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山東魯麗鋼鐵有限公司燒結(jié)一車(chē)間脫硫、脫銷(xiāo)鱗片防腐施工項(xiàng)目招標(biāo)公告
發(fā)布日期:2022-03-07 10:11:15 來(lái)源:
為適應(yīng)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的需要，建立公開(kāi)、公平、公正、合理的競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制，結(jié)合我公司實(shí)際情況，擇優(yōu)選擇合作單位，現(xiàn)對(duì)燒結(jié)一車(chē)間脫硫、脫銷(xiāo)鱗片防腐施工項(xiàng)目進(jìn)行招標(biāo)，歡迎具備能力的單位參與投標(biāo)。
一、招標(biāo)范圍：
1.項(xiàng)目名稱(chēng)：
1、脫銷(xiāo)系統(tǒng)SCR下部箱體底板體底板防腐 元/㎡
2、脫硫旋流器下方均氣室內(nèi)部地面防腐 （混凝土） 元/㎡
（以上報(bào)價(jià)為現(xiàn)匯，含9%增值稅，具體數(shù)量見(jiàn)施工范圍）最終結(jié)算金額以實(shí)
際驗(yàn)收量為準(zhǔn)。
4. 有意投標(biāo)的單位可到本公司設(shè)備科/供應(yīng)科了解祥細(xì)招標(biāo)信息，統(tǒng)一現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交時(shí)間為3月9日下午1點(diǎn)。
5.施工范圍：
6.施工要求/質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：
1、施工過(guò)程中所用吊車(chē)由乙方承擔(dān)，所用拖車(chē)由乙方承擔(dān)；施工工具及輔材（含氧氣、乙炔、焊條、防腐、刷漆、噴砂、拋丸等）由乙方承擔(dān)；甲方可為乙方提供氧氣（單瓶?jī)r(jià)格20元），由施工單位經(jīng)屬地開(kāi)具領(lǐng)料單充裝，相應(yīng)費(fèi)用由乙方至鋼鐵財(cái)務(wù)科交付，甲方提供的輔材，乙方按市場(chǎng)價(jià)格承擔(dān)相應(yīng)費(fèi)用，結(jié)算時(shí)予以扣除。
2、燒結(jié)一車(chē)間脫銷(xiāo)系統(tǒng)SCR下部箱體底板鱗片防腐層大面積開(kāi)裂脫落嚴(yán)重；脫硫旋流器下方均氣室內(nèi)部地面（混凝土）地面開(kāi)裂出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象；兩處防腐面積約650平方米，防腐使用玻璃鱗片、酚醛型乙烯基樹(shù)脂材料；
3、脫銷(xiāo)系統(tǒng)SCR下部箱體、脫硫旋流筒混凝土地面、墻壁積料清理；漏泄部位使用不銹鋼鋼板進(jìn)行補(bǔ)焊，打磨出光澤后底涂不小于2mm玻璃鋼鱗片、酚醛型乙烯基樹(shù)脂。
4、煙道內(nèi)部搭設(shè)腳手架，對(duì)損壞部位（鼓包、銹蝕部位）進(jìn)行挖補(bǔ)打磨膜光滑，除銹防腐。并將原有防腐進(jìn)行清除，涂抹玻璃鱗片、酚醛型乙烯基樹(shù)脂。
5、搭設(shè)腳手架，便于進(jìn)行防腐施工。
6、使用扁鏟、手錘、角磨機(jī)等對(duì)煙氣煙道原有空鼓開(kāi)裂鱗片防腐進(jìn)行清除。
7、對(duì)腐蝕漏泄的鐵板進(jìn)行補(bǔ)焊、貼補(bǔ)焊，焊量需磨光后確認(rèn)。
8、對(duì)煙道補(bǔ)焊、貼補(bǔ)焊部位及需防腐部位進(jìn)行打磨，直至露出金屬光澤。
9、煙道部位，清除原有空鼓開(kāi)裂的玻璃鱗片在進(jìn)行除銹防腐，刷底涂干燥后，進(jìn)行玻璃鱗片涂抹，每道防腐施工固化后方可做下一道施工，冬季氣溫低一般固化時(shí)間不低于6小時(shí)
10、表面焊接缺陷和裂縫和凹陷應(yīng)通過(guò)重新焊接加以填補(bǔ)，同鄰近表面保持平滑。
11、清除表面所有焊接污跡，采用切削的方式，最后打磨至平滑。
12、所有內(nèi)外的加固件，都將在內(nèi)襯施工開(kāi)始前焊接到位。臨時(shí)性的夾子和吊環(huán)等在施工前去掉，并將該區(qū)域打磨平滑，所有將內(nèi)襯的拐角將加工成圓弧形。
13、焊接作業(yè)時(shí)煙道內(nèi)必須設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，及時(shí)清理掉落的火種，以防止著火事故發(fā)生。
14、底涂與硬化劑按規(guī)定的比例混合。底涂：固化劑 1～2（wt%）。有內(nèi)外的加固件，用輥筒或刷子進(jìn)行均勻的涂刷，底漆必須在除銹后一天內(nèi)完成。
15、玻璃鱗片施工濕度在85%以下或無(wú)結(jié)露發(fā)生，下雨天須停止作業(yè)。
16、按規(guī)定的比例調(diào)和固化劑 1～2（wt%）調(diào)和后用手持?jǐn)嚢铏C(jī)進(jìn)行充分的攪拌用泥抹子與輥筒進(jìn)行施工。遍鱗片施工固化劑 1～2（wt%）另加入淺綠色色漿0.5%調(diào)和后用手持?jǐn)嚢铏C(jī)進(jìn)行充分的攪拌用泥抹子與輥筒進(jìn)行施工。
17、室外溫度低于-5℃需添加加熱器進(jìn)行玻璃鱗片等防腐工作。
18、玻璃鋼防腐（煙氣煙道支撐）將煙道底四周積灰清理，露出防腐表面。
腳手架搭設(shè)，漏泄部位焊補(bǔ)，壁板噴砂玻璃鱗片。
19、煙道材料構(gòu)成:HCM-2D 用于鋼質(zhì)表面的乙烯酯樹(shù)脂底漆基層需涂刷的鋼質(zhì)件必須滿(mǎn)足HCM-2D的有關(guān)要求。
材料及底層溫度
材料：材料**應(yīng)保持在+15℃
底層：適宜的溫度區(qū)間應(yīng)為+10℃到+30℃
金屬結(jié)構(gòu)內(nèi)襯對(duì)基底的技術(shù)要求和鱗片的技術(shù)要求
a、鋼殼體完成后，按德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)DIN 28053及圖紙要求進(jìn)行驗(yàn)收并交付防腐工作。設(shè)備貼襯表面應(yīng)達(dá)到局部平整，拐角處應(yīng)圓滑過(guò)渡，凸角面圓角半徑大于5mm，凹角面應(yīng)大于8mm。局部（包括焊縫處）凹凸不平度應(yīng)小于3mm，且通過(guò)打磨后，殼體厚度必須大于設(shè)備設(shè)計(jì)的最小厚度。點(diǎn)蝕、裂縫、咬邊、劃痕、鱗皮等表面缺陷必須打磨清除，在需要的地方通過(guò)焊接加以修補(bǔ)，焊縫必須打磨得平整、光滑，并且不能夾有氣孔。
b、需防腐表面處理后，鋼表面處理等級(jí)符合ISO8503-1除銹度的要求，達(dá)到Sa2½，即：至金屬白色，完全清除氧化皮、銹及其它雜質(zhì)，殘留僅為斑點(diǎn)或條紋陰影，清除磨料、積灰。所有除銹后的基體表面應(yīng)采用吸塵器清除所有污物、灰塵和雜物，并采用白手套檢查并間斷，滿(mǎn)足要求后方可涂刷底涂料。粗糙度必須符合ISO8503-1的要求粗糙度RZ≥50μm。
c、在鱗片樹(shù)脂襯里的整個(gè)過(guò)程中，保證開(kāi)始操作過(guò)程中每1-2小時(shí)記錄一次施工環(huán)境溫度、貼襯基體表面溫度、相對(duì)濕度和對(duì)應(yīng)的露點(diǎn)溫度。
基體：在**溫度范圍 + 10oC到 + 35 oC時(shí)，大于露點(diǎn)3oC;
如果溫度范圍在+ 5 oC到+ 1 0 oC之間時(shí)，大于露點(diǎn)5oC;
相對(duì)濕度不得高于85%，或者重復(fù)處取大值。
d、在涂刷的整個(gè)過(guò)程中（除銹處理—涂刷—修補(bǔ)），嚴(yán)格按照DIN標(biāo)準(zhǔn)及供鱗片的施工規(guī)范進(jìn)行操作。
e、如發(fā)生返修，嚴(yán)格按程序進(jìn)行，詳見(jiàn)供方的鱗片施工規(guī)范。
f、涂刷完成后，在甲方人員在場(chǎng)的情況下對(duì)襯里表面進(jìn)行外觀檢查、厚度檢查、100%的電火花檢測(cè)、打診檢查、FRP加強(qiáng)檢查等。
g、 在整個(gè)防腐過(guò)程中同進(jìn)行試板的制作，對(duì)試板進(jìn)行評(píng)定并確保整臺(tái)設(shè)備的所有檢測(cè)項(xiàng)目與試板相同。
20、鱗片合格判斷標(biāo)準(zhǔn)
21、玻璃鋼合格判斷標(biāo)準(zhǔn)
a. 目測(cè)
全面檢驗(yàn)看是否存在諸如氣泡、聚集物、不規(guī)則，裂紋或是機(jī)械性損壞的情況。
b. 涂層厚度測(cè)試
要求：每一層最小干膜厚度喔。0.8MM（抽查）
要求：干燥漆膜總厚度應(yīng)達(dá)1.4mm到1.5mm（可能存在區(qū)間內(nèi)不同數(shù)值）
測(cè)試設(shè)備：涂層測(cè)厚儀
c. 連續(xù)性測(cè)試
要求無(wú)中斷現(xiàn)象
測(cè)試電壓：2千伏
測(cè)試設(shè)備：Barcol硬度測(cè)試儀
測(cè)試設(shè)備：電火花針孔測(cè)試儀
測(cè)試范圍：100%
d. 硬度測(cè)試
要求：完全固化后至少35 Barcol。測(cè)試在施工中同時(shí)完工的300×300mm的樣區(qū)進(jìn)行。
e. 附著力測(cè)試
要求：在直徑20mm的測(cè)試區(qū)域附著力≥5N/(mm)2，附著力測(cè)試在（20℃）完全固化后的最初五天，且在施工中同時(shí)完工的樣區(qū)進(jìn)行。
涂層厚度不夠：根據(jù)第b條補(bǔ)華昌面漆
涂層不連續(xù)和直徑達(dá) 10mm的缺陷區(qū)：去掉表層至基層，打磨成斜坡，按第2條用華昌面漆填補(bǔ)該區(qū)域。
大面積缺陷區(qū)：完全去除缺陷區(qū)漆層，成斜角打磨過(guò)渡區(qū)。將基底和過(guò)渡區(qū)打磨至良好狀態(tài)，然后按上述步驟重新刷。
施工工具清洗
施工工具使用1# 清洗劑清潔， 清洗工作必須在材料固化之前于戶(hù)外進(jìn)行。
材料貯存
上述所有材料均應(yīng)貯存在陰涼干燥的地方（液態(tài)和漿類(lèi)材料需防霜凍）。各項(xiàng)防火防爆之規(guī)則必須嚴(yán)格遵守。
22、施工注意事項(xiàng)和消缺措施
23、消除氣泡的措施。盡管在鱗片涂料配制造中已采用真空攪拌技術(shù)來(lái)解決氣泡大量包裹的問(wèn)題，但這僅僅是消泡技術(shù)的一個(gè)方面。由于鱗片襯里材料量大、十分粘稠，在大氣中任何條件下的翻動(dòng)和攪拌都會(huì)產(chǎn)生自料體與空氣間界面間裹入的大量空氣，形成氣泡。此外，在鱗片襯里的涂抹過(guò)程中，被保護(hù)表面與涂層間也不可避免地要包裹進(jìn)許多空氣，形成氣泡。對(duì)于以上兩種氣泡的消除，主要可以從抑制生成和滾壓消除兩方面入手。
24、抑制生成必須從控制施工操作入手，對(duì)施工人員有兩方面的要求：①施工用料在施工作業(yè)中嚴(yán)禁隨意翻動(dòng)。拖料、上抹刀、涂抹依次迅速進(jìn)行。盡可能減少無(wú)意翻動(dòng)、堆積等習(xí)慣性行為；②涂抹時(shí)，抹刀應(yīng)該與被抹面保持一定適當(dāng)?shù)慕嵌?，施工操作?yīng)沿夾角方向按適當(dāng)?shù)乃俣韧颇?，使膠料沿被防腐面逐漸涂抹，達(dá)到使界面間空氣在涂抹中不斷自界面間擠出。嚴(yán)禁將料堆積在防護(hù)表面，然后四周灘開(kāi)式涂抹。
25、玻璃鋼襯里檢查：玻璃鋼充分硬化后進(jìn)行以下的檢查：外觀檢查（目視、指觸檢查確認(rèn)無(wú)鼓泡、傷痕、流掛痕跡、硬化不良等缺陷），膜厚檢查（使用磁性測(cè)厚儀按每2㎡測(cè)一處，確認(rèn)襯里厚度是否達(dá)到規(guī)定厚度）。
二、中標(biāo)模式：包工包料
三、投標(biāo)時(shí)間：2022年3月10日上午9:00
四、 投標(biāo)網(wǎng)址：http://lulisteel.com/gongqiu/zhaobiao/
五、 付款方式：材料進(jìn)場(chǎng)人員開(kāi)始施工，付總共工程款的30%，施工至一半付總工程款的30%，驗(yàn)收合格后乙方開(kāi)具9%全額增值稅專(zhuān)用發(fā)票，發(fā)票到賬后付驗(yàn)收總額30%，余款為質(zhì)保金，一年內(nèi)無(wú)質(zhì)量問(wèn)題一次性付清，費(fèi)用以現(xiàn)匯結(jié)算。
六、投標(biāo)資格要求：
1.企業(yè)的資格要求：
①施工隊(duì)伍必須提供具備相應(yīng)的施工資質(zhì)證、營(yíng)業(yè)執(zhí)照、安全生產(chǎn)證（第一次進(jìn)入施工必須提供三證原件），并提供蓋有此三證的復(fù)印件并蓋章。國(guó)內(nèi)非資質(zhì)許可的施工項(xiàng)目必須具備安全施工條件。
②項(xiàng)目相對(duì)應(yīng)施工資質(zhì)；
2.本項(xiàng)目不接受聯(lián)合體投標(biāo)。
3.人員配置要求：
①項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)承擔(dān)過(guò)至少3個(gè)與所投標(biāo)段同類(lèi)型的工程業(yè)績(jī)。
②現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員必須有電工證、焊工證、高空作業(yè)證等特種作業(yè)所需相關(guān)證件。
③所有進(jìn)入?yún)^(qū)域內(nèi)施工的外包單位人員必須提供半年內(nèi)個(gè)人體檢報(bào)告，保證身體良好。（心電圖、血壓、視力、聽(tīng)力、）
④施工單位要針對(duì)施工的項(xiàng)目出具詳細(xì)的安全施工方案，方案包括以下幾點(diǎn)：編制審核和審批、工程概況描述、工程安全和文明施工管理機(jī)構(gòu)、工程項(xiàng)目安全生產(chǎn)責(zé)任、安全生產(chǎn)管理制度、施工安全操作規(guī)定和措施、施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理紀(jì)律要求、應(yīng)急救援措施等內(nèi)容。
⑤施工人員必須參加培訓(xùn)、拍照記錄和閉卷考試，不得代答，并簽到按指紋。
4.保險(xiǎn)
投標(biāo)單位必須為本項(xiàng)目所有參與人員集體投意外傷害保險(xiǎn)，保額不低于80萬(wàn)；保險(xiǎn)范圍是指項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員，或雖不在項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)，但由于設(shè)備和設(shè)施不安全、勞動(dòng)條件和作業(yè)環(huán)境不良、管理不善，以及項(xiàng)目部指派到施工現(xiàn)場(chǎng)以外從事有關(guān)活動(dòng)而導(dǎo)致的意外傷害事故。
八、 其 他：
1、參與投標(biāo)的供應(yīng)商需提前一天至我公司財(cái)務(wù)科繳納投標(biāo)保證金伍萬(wàn)元（￥50000），棄標(biāo)、毀標(biāo)保證金不予返還。供應(yīng)商與我公司達(dá)成合作意向后，未經(jīng)我公司同意單方終止不與我公司簽訂合同的扣除其在招標(biāo)時(shí)繳納的投標(biāo)保證金做為支付給我公司的違約金。未中標(biāo)的新供應(yīng)商所繳納的保證金予以原數(shù)返還。賬上有余款的客戶(hù)可到財(cái)務(wù)開(kāi)具投標(biāo)保證金證明條并加蓋“招標(biāo)保證金專(zhuān)用章”。
2、招標(biāo)完成后，中標(biāo)單位保證金自動(dòng)轉(zhuǎn)為合同履行保證金，未中標(biāo)單位投標(biāo)保證金7天內(nèi)予以原數(shù)返還。
3、投標(biāo)之前，投標(biāo)人必須提供單位相關(guān)資質(zhì)原件到安全科備案，如未能提供，不具備投標(biāo)資格。
4、有下列情況之一的，投標(biāo)保證金將不予返還：
①投標(biāo)人在規(guī)定的投標(biāo)有效期內(nèi)未進(jìn)行報(bào)價(jià)；
②接甲方通知后，投標(biāo)人未能按時(shí)到廠參加議標(biāo)，視為棄標(biāo)；
③中標(biāo)人在規(guī)定期限內(nèi)未能按照甲方要求進(jìn)廠施工
5、投標(biāo)客戶(hù)每次繳納保證金必須匯入我公司指定的保證金賬戶(hù)（每次繳納保證金之前必須詢(xún)問(wèn)我公司業(yè)務(wù)人員），否則視為繳納保證金無(wú)效。），如未添加造成的損失由相關(guān)業(yè)務(wù)員自行承擔(dān)，請(qǐng)各公司相關(guān)業(yè)務(wù)人員嚴(yán)肅對(duì)待，嚴(yán)格執(zhí)行。
6、招標(biāo)人提交標(biāo)書(shū)時(shí)視為已經(jīng)完全了解本次招標(biāo)的內(nèi)容，不得以未到現(xiàn)場(chǎng)查看、未溝通等問(wèn)題因素棄標(biāo)、悔標(biāo)，否則，承擔(dān)違約責(zé)任。連續(xù)兩次（含）以上因上述同種理由棄標(biāo)、悔標(biāo)者，取消其投標(biāo)資格，并列入黑名單。
7、投標(biāo)客戶(hù)每次繳納保證金必須匯入我公司指定的保證金賬戶(hù)（每次繳納保證金之前必須詢(xún)問(wèn)我公司業(yè)務(wù)人員），否則視為繳納保證金無(wú)效。
8、如未能聯(lián)系到業(yè)務(wù)人員或者對(duì)招標(biāo)有異議的可聯(lián)系集團(tuán)書(shū)記秘書(shū)：聯(lián)系人：劉秘書(shū)，電話：18353615279或直接掃描二維碼關(guān)注“魯麗工作檢查”進(jìn)行舉報(bào)。
九、 聯(lián)系方式：
技術(shù)聯(lián)系人：方建光 15006691851
商務(wù)聯(lián)系人：薛 冰 13455608608
單位名稱(chēng)：山東魯麗鋼鐵有限公司
一、招標(biāo)范圍：
1.項(xiàng)目名稱(chēng)：
1、脫銷(xiāo)系統(tǒng)SCR下部箱體底板體底板防腐 元/㎡
2、脫硫旋流器下方均氣室內(nèi)部地面防腐 （混凝土） 元/㎡
（以上報(bào)價(jià)為現(xiàn)匯，含9%增值稅，具體數(shù)量見(jiàn)施工范圍）最終結(jié)算金額以實(shí)
際驗(yàn)收量為準(zhǔn)。
- 建設(shè)地點(diǎn)：魯麗鋼鐵燒結(jié)一車(chē)間
4. 有意投標(biāo)的單位可到本公司設(shè)備科/供應(yīng)科了解祥細(xì)招標(biāo)信息，統(tǒng)一現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交時(shí)間為3月9日下午1點(diǎn)。
5.施工范圍：
| 防腐區(qū)域 | 面積(m2） | 厚度 | 襯里材料要求 |
| 脫銷(xiāo)系統(tǒng)SCR下部箱體底板體底板 | 約450 | 2mm（min2mm） | 耐酸，耐堿 ；耐熱性能： 130℃（氣體） |
| 脫硫旋流器下方均氣室內(nèi)部地面（混凝土） | 約200 | 2mm（min2mm） | 耐酸，耐堿 ；耐熱性能： 130℃（氣體） |
6.施工要求/質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：
1、施工過(guò)程中所用吊車(chē)由乙方承擔(dān)，所用拖車(chē)由乙方承擔(dān)；施工工具及輔材（含氧氣、乙炔、焊條、防腐、刷漆、噴砂、拋丸等）由乙方承擔(dān)；甲方可為乙方提供氧氣（單瓶?jī)r(jià)格20元），由施工單位經(jīng)屬地開(kāi)具領(lǐng)料單充裝，相應(yīng)費(fèi)用由乙方至鋼鐵財(cái)務(wù)科交付，甲方提供的輔材，乙方按市場(chǎng)價(jià)格承擔(dān)相應(yīng)費(fèi)用，結(jié)算時(shí)予以扣除。
2、燒結(jié)一車(chē)間脫銷(xiāo)系統(tǒng)SCR下部箱體底板鱗片防腐層大面積開(kāi)裂脫落嚴(yán)重；脫硫旋流器下方均氣室內(nèi)部地面（混凝土）地面開(kāi)裂出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象；兩處防腐面積約650平方米，防腐使用玻璃鱗片、酚醛型乙烯基樹(shù)脂材料；
3、脫銷(xiāo)系統(tǒng)SCR下部箱體、脫硫旋流筒混凝土地面、墻壁積料清理；漏泄部位使用不銹鋼鋼板進(jìn)行補(bǔ)焊，打磨出光澤后底涂不小于2mm玻璃鋼鱗片、酚醛型乙烯基樹(shù)脂。
4、煙道內(nèi)部搭設(shè)腳手架，對(duì)損壞部位（鼓包、銹蝕部位）進(jìn)行挖補(bǔ)打磨膜光滑，除銹防腐。并將原有防腐進(jìn)行清除，涂抹玻璃鱗片、酚醛型乙烯基樹(shù)脂。
5、搭設(shè)腳手架，便于進(jìn)行防腐施工。
6、使用扁鏟、手錘、角磨機(jī)等對(duì)煙氣煙道原有空鼓開(kāi)裂鱗片防腐進(jìn)行清除。
7、對(duì)腐蝕漏泄的鐵板進(jìn)行補(bǔ)焊、貼補(bǔ)焊，焊量需磨光后確認(rèn)。
8、對(duì)煙道補(bǔ)焊、貼補(bǔ)焊部位及需防腐部位進(jìn)行打磨，直至露出金屬光澤。
9、煙道部位，清除原有空鼓開(kāi)裂的玻璃鱗片在進(jìn)行除銹防腐，刷底涂干燥后，進(jìn)行玻璃鱗片涂抹，每道防腐施工固化后方可做下一道施工，冬季氣溫低一般固化時(shí)間不低于6小時(shí)
10、表面焊接缺陷和裂縫和凹陷應(yīng)通過(guò)重新焊接加以填補(bǔ)，同鄰近表面保持平滑。
11、清除表面所有焊接污跡，采用切削的方式，最后打磨至平滑。
12、所有內(nèi)外的加固件，都將在內(nèi)襯施工開(kāi)始前焊接到位。臨時(shí)性的夾子和吊環(huán)等在施工前去掉，并將該區(qū)域打磨平滑，所有將內(nèi)襯的拐角將加工成圓弧形。
13、焊接作業(yè)時(shí)煙道內(nèi)必須設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，及時(shí)清理掉落的火種，以防止著火事故發(fā)生。
14、底涂與硬化劑按規(guī)定的比例混合。底涂：固化劑 1～2（wt%）。有內(nèi)外的加固件，用輥筒或刷子進(jìn)行均勻的涂刷，底漆必須在除銹后一天內(nèi)完成。
15、玻璃鱗片施工濕度在85%以下或無(wú)結(jié)露發(fā)生，下雨天須停止作業(yè)。
16、按規(guī)定的比例調(diào)和固化劑 1～2（wt%）調(diào)和后用手持?jǐn)嚢铏C(jī)進(jìn)行充分的攪拌用泥抹子與輥筒進(jìn)行施工。遍鱗片施工固化劑 1～2（wt%）另加入淺綠色色漿0.5%調(diào)和后用手持?jǐn)嚢铏C(jī)進(jìn)行充分的攪拌用泥抹子與輥筒進(jìn)行施工。
17、室外溫度低于-5℃需添加加熱器進(jìn)行玻璃鱗片等防腐工作。
18、玻璃鋼防腐（煙氣煙道支撐）將煙道底四周積灰清理，露出防腐表面。
腳手架搭設(shè)，漏泄部位焊補(bǔ)，壁板噴砂玻璃鱗片。
19、煙道材料構(gòu)成:HCM-2D 用于鋼質(zhì)表面的乙烯酯樹(shù)脂底漆基層需涂刷的鋼質(zhì)件必須滿(mǎn)足HCM-2D的有關(guān)要求。
材料及底層溫度
材料：材料**應(yīng)保持在+15℃
底層：適宜的溫度區(qū)間應(yīng)為+10℃到+30℃
金屬結(jié)構(gòu)內(nèi)襯對(duì)基底的技術(shù)要求和鱗片的技術(shù)要求
a、鋼殼體完成后，按德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)DIN 28053及圖紙要求進(jìn)行驗(yàn)收并交付防腐工作。設(shè)備貼襯表面應(yīng)達(dá)到局部平整，拐角處應(yīng)圓滑過(guò)渡，凸角面圓角半徑大于5mm，凹角面應(yīng)大于8mm。局部（包括焊縫處）凹凸不平度應(yīng)小于3mm，且通過(guò)打磨后，殼體厚度必須大于設(shè)備設(shè)計(jì)的最小厚度。點(diǎn)蝕、裂縫、咬邊、劃痕、鱗皮等表面缺陷必須打磨清除，在需要的地方通過(guò)焊接加以修補(bǔ)，焊縫必須打磨得平整、光滑，并且不能夾有氣孔。
b、需防腐表面處理后，鋼表面處理等級(jí)符合ISO8503-1除銹度的要求，達(dá)到Sa2½，即：至金屬白色，完全清除氧化皮、銹及其它雜質(zhì)，殘留僅為斑點(diǎn)或條紋陰影，清除磨料、積灰。所有除銹后的基體表面應(yīng)采用吸塵器清除所有污物、灰塵和雜物，并采用白手套檢查并間斷，滿(mǎn)足要求后方可涂刷底涂料。粗糙度必須符合ISO8503-1的要求粗糙度RZ≥50μm。
c、在鱗片樹(shù)脂襯里的整個(gè)過(guò)程中，保證開(kāi)始操作過(guò)程中每1-2小時(shí)記錄一次施工環(huán)境溫度、貼襯基體表面溫度、相對(duì)濕度和對(duì)應(yīng)的露點(diǎn)溫度。
基體：在**溫度范圍 + 10oC到 + 35 oC時(shí)，大于露點(diǎn)3oC;
如果溫度范圍在+ 5 oC到+ 1 0 oC之間時(shí)，大于露點(diǎn)5oC;
相對(duì)濕度不得高于85%，或者重復(fù)處取大值。
d、在涂刷的整個(gè)過(guò)程中（除銹處理—涂刷—修補(bǔ)），嚴(yán)格按照DIN標(biāo)準(zhǔn)及供鱗片的施工規(guī)范進(jìn)行操作。
e、如發(fā)生返修，嚴(yán)格按程序進(jìn)行，詳見(jiàn)供方的鱗片施工規(guī)范。
f、涂刷完成后，在甲方人員在場(chǎng)的情況下對(duì)襯里表面進(jìn)行外觀檢查、厚度檢查、100%的電火花檢測(cè)、打診檢查、FRP加強(qiáng)檢查等。
g、 在整個(gè)防腐過(guò)程中同進(jìn)行試板的制作，對(duì)試板進(jìn)行評(píng)定并確保整臺(tái)設(shè)備的所有檢測(cè)項(xiàng)目與試板相同。
20、鱗片合格判斷標(biāo)準(zhǔn)
| 檢查內(nèi)容 | 判斷標(biāo)準(zhǔn) | 處理方法 | 檢查工具 |
|---|---|---|---|
| 襯里材料檢查 | 是否符合圖紙及施工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) | ||
| 外觀 | 1）無(wú)機(jī)械損傷、銳器劃傷等傷痕 | 修補(bǔ) | 目測(cè) |
| 2）無(wú)嚴(yán)重凹凸不平、硬化不良等缺陷 | 修補(bǔ)、打磨 | 目測(cè) | |
| 3）無(wú)鼓泡、異物、臟物 | 修補(bǔ)、打磨、清洗 | 目測(cè) | |
| 4）法蘭面的平滑度 | 修補(bǔ)、打磨 | 直尺、目測(cè) | |
| 5）無(wú)對(duì)使用有害的缺陷 | 修補(bǔ) | 目測(cè) | |
| 厚度 | 標(biāo)準(zhǔn)厚度為2.0mm±0.2 | 修補(bǔ)、打磨 | |
| 電火花 | 無(wú)漏電現(xiàn)象 | 修補(bǔ) | 電火花檢測(cè)儀 |
| 敲擊 | 無(wú)異常、空聲 | 去除后修補(bǔ) | 打診棒 |
21、玻璃鋼合格判斷標(biāo)準(zhǔn)
| 檢查內(nèi)容 | 判斷標(biāo)準(zhǔn) | 處理方法 | 檢查工具 |
|---|---|---|---|
| 襯里材料檢查 | 是否符合圖紙及施工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) | ||
| 外觀 | 1）無(wú)機(jī)械損傷、銳器劃傷等傷痕 | 修補(bǔ) | 目測(cè) |
| 2）無(wú)嚴(yán)重凹凸不平、硬化不良等缺陷 | 修補(bǔ)、打磨 | 目測(cè) | |
| 3）無(wú)鼓泡、異物、臟物 | 修補(bǔ)、打磨、清洗 | 目測(cè) | |
| 4）法蘭面的平整度 | 修補(bǔ)、打磨 | 直尺、目測(cè) | |
| 5）無(wú)對(duì)使用有害的缺陷 | 修補(bǔ) | 目測(cè) | |
| 厚度 | 標(biāo)準(zhǔn)厚度為2.0mm±0.2 | 修補(bǔ)、打磨 | |
| 電火花 | 無(wú)漏電現(xiàn)象 | 修補(bǔ) | 電火花檢測(cè)儀 |
| 敲擊 | 無(wú)異常、空聲 | 去除后修補(bǔ) | 打診棒 |
a. 目測(cè)
全面檢驗(yàn)看是否存在諸如氣泡、聚集物、不規(guī)則，裂紋或是機(jī)械性損壞的情況。
b. 涂層厚度測(cè)試
要求：每一層最小干膜厚度喔。0.8MM（抽查）
要求：干燥漆膜總厚度應(yīng)達(dá)1.4mm到1.5mm（可能存在區(qū)間內(nèi)不同數(shù)值）
測(cè)試設(shè)備：涂層測(cè)厚儀
c. 連續(xù)性測(cè)試
要求無(wú)中斷現(xiàn)象
測(cè)試電壓：2千伏
測(cè)試設(shè)備：Barcol硬度測(cè)試儀
測(cè)試設(shè)備：電火花針孔測(cè)試儀
測(cè)試范圍：100%
d. 硬度測(cè)試
要求：完全固化后至少35 Barcol。測(cè)試在施工中同時(shí)完工的300×300mm的樣區(qū)進(jìn)行。
e. 附著力測(cè)試
要求：在直徑20mm的測(cè)試區(qū)域附著力≥5N/(mm)2，附著力測(cè)試在（20℃）完全固化后的最初五天，且在施工中同時(shí)完工的樣區(qū)進(jìn)行。
涂層厚度不夠：根據(jù)第b條補(bǔ)華昌面漆
涂層不連續(xù)和直徑達(dá) 10mm的缺陷區(qū)：去掉表層至基層，打磨成斜坡，按第2條用華昌面漆填補(bǔ)該區(qū)域。
大面積缺陷區(qū)：完全去除缺陷區(qū)漆層，成斜角打磨過(guò)渡區(qū)。將基底和過(guò)渡區(qū)打磨至良好狀態(tài)，然后按上述步驟重新刷。
施工工具清洗
施工工具使用1# 清洗劑清潔， 清洗工作必須在材料固化之前于戶(hù)外進(jìn)行。
材料貯存
上述所有材料均應(yīng)貯存在陰涼干燥的地方（液態(tài)和漿類(lèi)材料需防霜凍）。各項(xiàng)防火防爆之規(guī)則必須嚴(yán)格遵守。
22、施工注意事項(xiàng)和消缺措施
23、消除氣泡的措施。盡管在鱗片涂料配制造中已采用真空攪拌技術(shù)來(lái)解決氣泡大量包裹的問(wèn)題，但這僅僅是消泡技術(shù)的一個(gè)方面。由于鱗片襯里材料量大、十分粘稠，在大氣中任何條件下的翻動(dòng)和攪拌都會(huì)產(chǎn)生自料體與空氣間界面間裹入的大量空氣，形成氣泡。此外，在鱗片襯里的涂抹過(guò)程中，被保護(hù)表面與涂層間也不可避免地要包裹進(jìn)許多空氣，形成氣泡。對(duì)于以上兩種氣泡的消除，主要可以從抑制生成和滾壓消除兩方面入手。
24、抑制生成必須從控制施工操作入手，對(duì)施工人員有兩方面的要求：①施工用料在施工作業(yè)中嚴(yán)禁隨意翻動(dòng)。拖料、上抹刀、涂抹依次迅速進(jìn)行。盡可能減少無(wú)意翻動(dòng)、堆積等習(xí)慣性行為；②涂抹時(shí)，抹刀應(yīng)該與被抹面保持一定適當(dāng)?shù)慕嵌?，施工操作?yīng)沿夾角方向按適當(dāng)?shù)乃俣韧颇?，使膠料沿被防腐面逐漸涂抹，達(dá)到使界面間空氣在涂抹中不斷自界面間擠出。嚴(yán)禁將料堆積在防護(hù)表面，然后四周灘開(kāi)式涂抹。
25、玻璃鋼襯里檢查：玻璃鋼充分硬化后進(jìn)行以下的檢查：外觀檢查（目視、指觸檢查確認(rèn)無(wú)鼓泡、傷痕、流掛痕跡、硬化不良等缺陷），膜厚檢查（使用磁性測(cè)厚儀按每2㎡測(cè)一處，確認(rèn)襯里厚度是否達(dá)到規(guī)定厚度）。
二、中標(biāo)模式：包工包料
三、投標(biāo)時(shí)間：2022年3月10日上午9:00
四、 投標(biāo)網(wǎng)址：http://lulisteel.com/gongqiu/zhaobiao/
五、 付款方式：材料進(jìn)場(chǎng)人員開(kāi)始施工，付總共工程款的30%，施工至一半付總工程款的30%，驗(yàn)收合格后乙方開(kāi)具9%全額增值稅專(zhuān)用發(fā)票，發(fā)票到賬后付驗(yàn)收總額30%，余款為質(zhì)保金，一年內(nèi)無(wú)質(zhì)量問(wèn)題一次性付清，費(fèi)用以現(xiàn)匯結(jié)算。
六、投標(biāo)資格要求：
1.企業(yè)的資格要求：
①施工隊(duì)伍必須提供具備相應(yīng)的施工資質(zhì)證、營(yíng)業(yè)執(zhí)照、安全生產(chǎn)證（第一次進(jìn)入施工必須提供三證原件），并提供蓋有此三證的復(fù)印件并蓋章。國(guó)內(nèi)非資質(zhì)許可的施工項(xiàng)目必須具備安全施工條件。
②項(xiàng)目相對(duì)應(yīng)施工資質(zhì)；
2.本項(xiàng)目不接受聯(lián)合體投標(biāo)。
3.人員配置要求：
①項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)承擔(dān)過(guò)至少3個(gè)與所投標(biāo)段同類(lèi)型的工程業(yè)績(jī)。
②現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員必須有電工證、焊工證、高空作業(yè)證等特種作業(yè)所需相關(guān)證件。
③所有進(jìn)入?yún)^(qū)域內(nèi)施工的外包單位人員必須提供半年內(nèi)個(gè)人體檢報(bào)告，保證身體良好。（心電圖、血壓、視力、聽(tīng)力、）
④施工單位要針對(duì)施工的項(xiàng)目出具詳細(xì)的安全施工方案，方案包括以下幾點(diǎn)：編制審核和審批、工程概況描述、工程安全和文明施工管理機(jī)構(gòu)、工程項(xiàng)目安全生產(chǎn)責(zé)任、安全生產(chǎn)管理制度、施工安全操作規(guī)定和措施、施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理紀(jì)律要求、應(yīng)急救援措施等內(nèi)容。
⑤施工人員必須參加培訓(xùn)、拍照記錄和閉卷考試，不得代答，并簽到按指紋。
4.保險(xiǎn)
投標(biāo)單位必須為本項(xiàng)目所有參與人員集體投意外傷害保險(xiǎn)，保額不低于80萬(wàn)；保險(xiǎn)范圍是指項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員，或雖不在項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)，但由于設(shè)備和設(shè)施不安全、勞動(dòng)條件和作業(yè)環(huán)境不良、管理不善，以及項(xiàng)目部指派到施工現(xiàn)場(chǎng)以外從事有關(guān)活動(dòng)而導(dǎo)致的意外傷害事故。
八、 其 他：
1、參與投標(biāo)的供應(yīng)商需提前一天至我公司財(cái)務(wù)科繳納投標(biāo)保證金伍萬(wàn)元（￥50000），棄標(biāo)、毀標(biāo)保證金不予返還。供應(yīng)商與我公司達(dá)成合作意向后，未經(jīng)我公司同意單方終止不與我公司簽訂合同的扣除其在招標(biāo)時(shí)繳納的投標(biāo)保證金做為支付給我公司的違約金。未中標(biāo)的新供應(yīng)商所繳納的保證金予以原數(shù)返還。賬上有余款的客戶(hù)可到財(cái)務(wù)開(kāi)具投標(biāo)保證金證明條并加蓋“招標(biāo)保證金專(zhuān)用章”。
2、招標(biāo)完成后，中標(biāo)單位保證金自動(dòng)轉(zhuǎn)為合同履行保證金，未中標(biāo)單位投標(biāo)保證金7天內(nèi)予以原數(shù)返還。
3、投標(biāo)之前，投標(biāo)人必須提供單位相關(guān)資質(zhì)原件到安全科備案，如未能提供，不具備投標(biāo)資格。
4、有下列情況之一的，投標(biāo)保證金將不予返還：
①投標(biāo)人在規(guī)定的投標(biāo)有效期內(nèi)未進(jìn)行報(bào)價(jià)；
②接甲方通知后，投標(biāo)人未能按時(shí)到廠參加議標(biāo)，視為棄標(biāo)；
③中標(biāo)人在規(guī)定期限內(nèi)未能按照甲方要求進(jìn)廠施工
5、投標(biāo)客戶(hù)每次繳納保證金必須匯入我公司指定的保證金賬戶(hù)（每次繳納保證金之前必須詢(xún)問(wèn)我公司業(yè)務(wù)人員），否則視為繳納保證金無(wú)效。），如未添加造成的損失由相關(guān)業(yè)務(wù)員自行承擔(dān)，請(qǐng)各公司相關(guān)業(yè)務(wù)人員嚴(yán)肅對(duì)待，嚴(yán)格執(zhí)行。
6、招標(biāo)人提交標(biāo)書(shū)時(shí)視為已經(jīng)完全了解本次招標(biāo)的內(nèi)容，不得以未到現(xiàn)場(chǎng)查看、未溝通等問(wèn)題因素棄標(biāo)、悔標(biāo)，否則，承擔(dān)違約責(zé)任。連續(xù)兩次（含）以上因上述同種理由棄標(biāo)、悔標(biāo)者，取消其投標(biāo)資格，并列入黑名單。
7、投標(biāo)客戶(hù)每次繳納保證金必須匯入我公司指定的保證金賬戶(hù)（每次繳納保證金之前必須詢(xún)問(wèn)我公司業(yè)務(wù)人員），否則視為繳納保證金無(wú)效。
8、如未能聯(lián)系到業(yè)務(wù)人員或者對(duì)招標(biāo)有異議的可聯(lián)系集團(tuán)書(shū)記秘書(shū)：聯(lián)系人：劉秘書(shū)，電話：18353615279或直接掃描二維碼關(guān)注“魯麗工作檢查”進(jìn)行舉報(bào)。
九、 聯(lián)系方式：
技術(shù)聯(lián)系人：方建光 15006691851
商務(wù)聯(lián)系人：薛 冰 13455608608
單位名稱(chēng)：山東魯麗鋼鐵有限公司
