為適應(yīng)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的需要，建立公開、公平、公正、合理的競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制，結(jié)合我公司實(shí)際情況，擇優(yōu)選擇供貨單位，現(xiàn)對(duì) 1#EBT除塵改造系統(tǒng) 招標(biāo)采購(gòu)，歡迎具備生產(chǎn)規(guī)模，有供貨能力的單位參與投標(biāo)。
一、招標(biāo)范圍：詳見附表。
二、供貨模式：分標(biāo)分量。
三、投標(biāo)資格要求：
1、具有國(guó)內(nèi)法人資格，注冊(cè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)本次招標(biāo)采購(gòu)貨物的廠家，附相關(guān)生產(chǎn)許可證等資質(zhì)文件。
2、具有同類型貨物供貨業(yè)績(jī)的廠家，附近三年供貨業(yè)績(jī)合同、使用報(bào)告等復(fù)印件。
3、招標(biāo)人提交標(biāo)書時(shí)視為已經(jīng)完全了解本次招標(biāo)的內(nèi)容，不得以未到現(xiàn)場(chǎng)查看、未溝通等問題因素棄標(biāo)、悔標(biāo)，否則，承擔(dān)違約責(zé)任。連續(xù)兩次（含）以上因上述同種理由棄標(biāo)、悔標(biāo)者，取消其投標(biāo)資格，并列入黑名單。
4、投標(biāo)客戶每次繳納保證金必須匯入我公司指定的保證金賬戶（每次繳納保證金之前必須詢問我公司業(yè)務(wù)人員），否則視為繳納保證金無效。
四、反壟斷、反暴利條款：
乙方承諾所供產(chǎn)品不高于同類產(chǎn)品的市場(chǎng)價(jià)格，如甲方發(fā)現(xiàn)價(jià)格高于市場(chǎng)價(jià)格，除按照市場(chǎng)價(jià)格結(jié)算外，乙方自愿按照超出市場(chǎng)價(jià)格部分的兩倍補(bǔ)償甲方（甲方有權(quán)從未結(jié)算款項(xiàng)中直接扣除）。
五、乙方保證條款：
1、乙方保證提供產(chǎn)品不存在的任何質(zhì)量問題和設(shè)計(jì)缺陷，能夠滿足甲方生產(chǎn)需求。如使用期限未達(dá)到質(zhì)保期一半出現(xiàn)質(zhì)量問題的，所有合同款項(xiàng)均不予結(jié)算；如超過質(zhì)保期一半但未達(dá)到質(zhì)保期限的，乙方自愿對(duì)已交付的產(chǎn)品按照合同價(jià)格的40%結(jié)算。
2、乙方保證所供產(chǎn)品是非假冒偽劣產(chǎn)品或以假充真、以次充好產(chǎn)品,如出現(xiàn)上述行為乙方除退還甲方已付全部貨款，已實(shí)際交付的產(chǎn)品也不予退還外,乙方還應(yīng)按合同總價(jià)的 10倍向甲方支付違約金。
3、乙方保證提供的商品沒有侵犯他人知識(shí)產(chǎn)權(quán)。如因產(chǎn)品知識(shí)產(chǎn)權(quán)問題引發(fā)的糾紛責(zé)任全部由乙方承擔(dān)。
六、有意投標(biāo)的單位可到本公司供應(yīng)科處取得進(jìn)一步的信息或技術(shù)交流。
七、投標(biāo)時(shí)間：2023年7月4日上午9:00。
八、招標(biāo)網(wǎng)址：http://lulisteel.com/gongqiu/zhaobiao/
九、結(jié)算方式：合同簽訂后開始生產(chǎn)，生產(chǎn)完畢付總金額50%貨款提貨，驗(yàn)收合格后再付總金額的40%，付到50%時(shí)乙方開具13%的全額增值稅專用發(fā)票掛賬，余10%為質(zhì)保金，以上為電匯結(jié)算。
十、其 他：
1、參與投標(biāo)的供應(yīng)商需提前一天至我公司財(cái)務(wù)科繳納投標(biāo)保證金壹萬元（￥10000），棄標(biāo)、毀標(biāo)保證金不予返還。供應(yīng)商與我公司達(dá)成合作意向后，未經(jīng)我公司同意單方終止不與我公司簽訂合同的扣除其在招標(biāo)時(shí)繳納的投標(biāo)保證金做為支付給我公司的違約金。未中標(biāo)的新供應(yīng)商所繳納的保證金7個(gè)工作日內(nèi)予以原數(shù)返還。賬上有余款的客戶可到財(cái)務(wù)開具投標(biāo)保證金證明條并加蓋“招標(biāo)保證金專用章”。
2、供貨時(shí)間：30天；合同簽訂按甲方要求時(shí)間內(nèi)到貨，但不能因此逾期交貨，乙方逾期交貨的，每日按逾期交貨金額的千分之五向甲方支付違約金。
3、質(zhì)保期：質(zhì)保期為1年，質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)質(zhì)量問題無償更換維修，質(zhì)保期相應(yīng)延長(zhǎng)。
十一、聯(lián)系方式：
聯(lián)系人：張路軍            移動(dòng)電話：15966132339           辦公電話：0536-5364967     
單位名稱：山東磐金鍛造機(jī)械有限公司                      單位地址：山東省壽光市侯鎮(zhèn)政府駐地
十二、如未能聯(lián)系到業(yè)務(wù)人員或者對(duì)招標(biāo)有異議的可聯(lián)系集團(tuán)書記秘書，聯(lián)系人：劉秘書，電話：18353615279或直接掃描二維碼關(guān)注“魯麗工作檢查”進(jìn)行舉報(bào)。

附表：
 

序號(hào)	名稱	規(guī)格	型號(hào)	單位	主數(shù)量	需求部門	備注
1	1#EBT除塵改造系統(tǒng)			套	1

改造方案及施工范圍：
1項(xiàng)目概述：
山東磐金鍛造機(jī)械有限公司現(xiàn)有1#EBT除塵配置兩套風(fēng)量分別為140萬m³/h和60萬m³/h的除塵系統(tǒng)，系統(tǒng)總風(fēng)量200萬m³/h，包含第四孔工位，密閉罩工位，屋頂罩工位。從目前使用情況來看，1#EBT屋頂罩對(duì)含塵煙氣捕集能力差，煙氣在廠房?jī)?nèi)飄散現(xiàn)象嚴(yán)重，造成環(huán)境污染，急需改進(jìn)。
2項(xiàng)目目標(biāo)：
2.1堅(jiān)持“先進(jìn)性、實(shí)用性、經(jīng)濟(jì)性的優(yōu)化組合”；
2.2在不停產(chǎn)或間歇停產(chǎn)時(shí)安裝；
2.3工作環(huán)境內(nèi)可視化煙塵有效捕集率達(dá)到>90%；
2.4罩口煙塵基本無外溢；
2.5力求除塵系統(tǒng)工藝管道設(shè)置合理、順暢；
2.6在滿足規(guī)定的要求條件下，盡量降低工程造價(jià)。
3工程實(shí)施內(nèi)容：
本工程實(shí)施內(nèi)容包括如下方面：
3.1除塵系統(tǒng)改造工程的工藝及相關(guān)吸罩、管路、設(shè)備的設(shè)計(jì)、選型；
3.2相關(guān)吸罩、設(shè)備及管道系統(tǒng)的制作安裝；
3.3系統(tǒng)的調(diào)試；
3.4崗位操作人員的培訓(xùn)；
4改造工程設(shè)計(jì)基礎(chǔ)資料：
4.1 1#EBT冶煉基本工藝參數(shù)比較
(1)原1#EBT電爐冶煉工況相關(guān)數(shù)據(jù)：

項(xiàng) 目 名 稱	單 位	數(shù)  據(jù)
電爐容量	噸	100
電爐出鋼時(shí)間	min	56
噸鋼耗氣量	m3/t鋼	45
平均耗氧量	m3/h	4800
**耗氧量	m3/h	8500
碳粉噴入速度	kg/min	60
每爐使用時(shí)間	min	32

(2)經(jīng)公司多次提升電爐產(chǎn)能，現(xiàn)1#EBT冶煉工況：
1）鐵水量55-58t/爐，鐵水比例41-42%。
2）出鋼量125t.
3）平均冶煉時(shí)間：35min,
4）康斯迪電爐（廢鋼余熱）。
5）吹氧量250m³/min。
6）噴碳量4kg/t鋼。
7）天然氣用量1.5m³/t。
4.2原除塵配置參數(shù):
(1)1#E爐體、屋頂罩排煙參數(shù)：
1）、電爐殼體直徑約：7500 mm
2）、屋頂罩的外形尺寸為外罩尺寸19.3×18.8米,外罩罩口面積：361m²，內(nèi)罩尺寸11×11米，內(nèi)罩罩口面積：121m²，罩體高度約13米；
3）、電爐口到屋頂罩罩口的距離（高）：30m。
(2)1#EBT除塵器配置參數(shù)：
整個(gè)1#EBT冶煉時(shí)產(chǎn)生的煙塵分別經(jīng)屋頂罩、狗窩罩、四孔進(jìn)行收集后匯入混風(fēng)室后由兩套風(fēng)量分別為140萬m³/h和60萬m³/h，系統(tǒng)總風(fēng)量200萬m³/h的除塵系統(tǒng)對(duì)其進(jìn)行處理。具體管路系統(tǒng)如下圖：
改造55方案：
5.1 原除塵配置分析：
根據(jù)擴(kuò)能后現(xiàn)1#EBT冶煉工況計(jì)算，屋頂罩排煙量須達(dá)到136萬m³/h，造成屋頂罩排煙量大幅增加的原因是產(chǎn)能提高及第四孔水平投料增加的野風(fēng)。擴(kuò)能后狗屋密閉罩已由原來的封閉式冶煉變?yōu)楝F(xiàn)在的敞開式冶煉，進(jìn)一步加劇了煙氣的擴(kuò)散，加上原屋頂罩設(shè)計(jì)老舊，已明顯跟不上煙氣量的增加，因此導(dǎo)致電爐屋頂罩對(duì)含塵煙氣捕集能力變差，煙氣在廠房?jī)?nèi)飄散現(xiàn)象嚴(yán)重。
5.2 改造方案：
在不新增除塵設(shè)備的情況下對(duì)現(xiàn)有的除塵系統(tǒng)進(jìn)行改造，方案如下：對(duì)電爐屋頂罩進(jìn)行擴(kuò)容以求增加煙氣在罩內(nèi)的停留時(shí)間，將原有兩套組合在一起的除塵系統(tǒng)進(jìn)行分離，風(fēng)量60萬m³/h的除塵系統(tǒng)接口從混風(fēng)室改至二次沉降室后方，去掉增壓風(fēng)機(jī)，專職處理第四孔水平投料處產(chǎn)生的煙氣，考慮到煙氣溫度，需將除塵器布袋更換成耐高溫布袋；風(fēng)量140萬m³/h的除塵系統(tǒng)專職處理電爐屋頂罩產(chǎn)生的煙塵，這樣一來將現(xiàn)有除塵系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化改造，充分發(fā)揮系統(tǒng)處理能力。
改造完成后1#EBT電爐除塵系統(tǒng)由兩套系統(tǒng)組成，一套為140萬m³/h的除塵系統(tǒng)專職處理電爐屋頂罩產(chǎn)生的煙塵，一套為60萬m³/h的除塵系統(tǒng)專職處理第四孔水平投料處產(chǎn)生的煙氣，分工明確，提高處理效率。
考慮到生產(chǎn)需求，本次改造分兩次進(jìn)行，第一次先進(jìn)行管道改造，第二次為屋頂罩改造。根據(jù)管道改造完成后的除塵效果再?zèng)Q定是否進(jìn)行第二次屋頂罩改造及改造時(shí)間。
具體改造管路系統(tǒng)如圖：
5.6系統(tǒng)改造施工方案
6.1屋頂罩?jǐn)U容改造
   屋頂罩?jǐn)U容部分在現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地進(jìn)行預(yù)制，完成后煉鋼間歇或停產(chǎn)檢修時(shí)利用大型吊裝設(shè)備一次性吊裝就位。
6.2管道制作安裝
管道在現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地進(jìn)行預(yù)制，安裝完成后利用煉鋼間歇或停產(chǎn)檢修時(shí)進(jìn)行接口切換安裝。
1）管道的預(yù)制
本項(xiàng)目管道鋼結(jié)構(gòu)支架、管道支托架等進(jìn)行預(yù)制。 按單線圖管線號(hào)編制焊口號(hào)及用料卡，按用料卡配置用料，按單線圖進(jìn)行下料加工，預(yù)制管段要考慮方便場(chǎng)地運(yùn)輸、管廊內(nèi)穿管、吊裝安裝就位要求，固定口處管段要留有余量。
管子或管件對(duì)接焊口的組對(duì)應(yīng)做到內(nèi)壁齊平，管道完成組對(duì)后應(yīng)及時(shí)清除對(duì)口角鋼及其焊疤，清理焊縫周邊的焊渣飛濺。 
2）管道安裝
管道運(yùn)輸及吊裝就位要小心謹(jǐn)慎，輕搬輕放,不得拖動(dòng),防止管壁被碰刮傷或變形。
管線上的開孔應(yīng)在管段安裝前完成。當(dāng)在已安裝的管道上的開孔時(shí)，管內(nèi)因切割而產(chǎn)生的異物應(yīng)清除干凈。
管道應(yīng)自然對(duì)接，絕不允許強(qiáng)行組對(duì)，以免增加對(duì)接應(yīng)力。
管線安裝前應(yīng)檢查管內(nèi)是否有雜物，如有雜物應(yīng)用壓縮空氣等方法進(jìn)行清除，確保管內(nèi)清潔。
管道連接時(shí)，不得用強(qiáng)力對(duì)口，加偏墊等方法來消除管子端口的空隙，偏斜、錯(cuò)口或不同心等缺陷。
3）支吊架安裝
所有支吊架的位置、形式均按設(shè)計(jì)要求施工安裝。支吊架安裝應(yīng)牢固，支承面與管道接觸良好。支吊架焊接時(shí)，不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷。
支吊架的固定和調(diào)整工作應(yīng)與管道安裝同時(shí)進(jìn)行。
不得隨意在正式管道上點(diǎn)焊臨時(shí)支吊架。 
6.3布袋更換（甲方負(fù)責(zé)）
根據(jù)要求本次濾袋更換成耐高溫布袋，材質(zhì)：P84復(fù)合布袋，使用溫度 240～250℃，瞬間280℃
7.1施工準(zhǔn)備
1）施工前準(zhǔn)備：將維修用工具準(zhǔn)備至施工現(xiàn)場(chǎng)。
2）設(shè)備停機(jī)、停電工作要求：
施工負(fù)責(zé)人聯(lián)系主控室、值班工長(zhǎng)，對(duì)需更換布袋的箱體進(jìn)行切換停用請(qǐng)示，由值班工長(zhǎng)下達(dá)切換指令。除塵箱體停用后，由施工負(fù)責(zé)人確認(rèn)操作工已把箱體風(fēng)門關(guān)閉并掛牌，將更換布袋箱體操作箱打至“檢修位”，并通知值班電工進(jìn)入配電室停電掛牌，施工負(fù)責(zé)人需對(duì)此確認(rèn)。并在施工前再次確認(rèn)，以免發(fā)生機(jī)械傷害。

1. 確認(rèn)停電掛牌后，作業(yè)人員進(jìn)入除塵箱體上方，打開箱體蓋板，拔出電磁閥線圈，關(guān)緊風(fēng)門。使用梅花扳手或活扳手拆除該箱體脈沖管道螺栓，拆除螺栓后將螺栓集中存放在密封容器內(nèi)，并將其遠(yuǎn)離更換布袋的箱體以免螺栓調(diào)入布袋內(nèi)增加勞動(dòng)量。（員工更換布袋時(shí)嚴(yán)禁攜帶鑰匙、手機(jī)、筆等易掉入箱體的物件）

7.2施工要求
拔出布袋、龍骨要求：拔出布袋龍骨時(shí)要用自制鐵鉤一手勾住龍骨，一手扣住布袋，布袋與龍骨同時(shí)拔出，以防其中一個(gè)掉入箱體。
安裝布袋、龍骨要求：
1）首先檢查布袋質(zhì)量是否存在問題，如：破損、孔洞等。
2）檢查龍骨是否存在倒刺，有倒刺的必須用砂紙打磨平滑，以免在布袋裝入龍骨時(shí)將布袋劃傷：檢查龍骨口是否變形，存在變形的予以報(bào)廢。
3）龍骨應(yīng)裝入布袋之內(nèi)后裝入安裝孔內(nèi)。
4）安裝進(jìn)安裝孔內(nèi)時(shí)要輕拿輕放，以免孔壁劃傷布袋。
7.3更換完成后要求
1）更換完成后，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工具、衛(wèi)生等進(jìn)行清理，并對(duì)數(shù)量進(jìn)行清點(diǎn)，防止遺落工作現(xiàn)場(chǎng)。
2）清理完現(xiàn)場(chǎng)后對(duì)箱體蓋板進(jìn)行密封，密封時(shí)要注意蓋板的橡膠條不能錯(cuò)位，將之前拔出的電磁閥線圈插回原位。
3）完工后，設(shè)備送電后，任何人員不準(zhǔn)進(jìn)入箱體，若必須進(jìn)入，必須按照步驟2要求執(zhí)行停電掛牌程序后方可實(shí)施。
8安全施工措施
8.1施工現(xiàn)場(chǎng)的安全控制 
?  根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，編制完整的安全保證方案。
?  全體施工人員應(yīng)貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，將事故消滅在萌芽狀態(tài)。
?  全體施工人員在經(jīng)過三級(jí)安全教育，切實(shí)領(lǐng)會(huì)安全教育精神、落實(shí)安全措施，并辦好安全承諾書，方可參與施工。 ?
特殊工種必須持證上崗。
?  堅(jiān)持每天早上開班前安全會(huì)制度，針對(duì)當(dāng)天的施工特點(diǎn)提出安全注意事項(xiàng)，每周要開一次一周安全例會(huì)，并要做好有關(guān)記錄。 了解現(xiàn)場(chǎng)已安裝的地下管道，電纜等現(xiàn)場(chǎng)狀況。
?  所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員必須按要求戴好安全帽，穿戴好勞防用品，高空作業(yè)要系好安全帶嚴(yán)禁不安全著裝者進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。
?  建立健全安全管理工作制度，專職安全員必須要深入施工現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)準(zhǔn)確發(fā)現(xiàn)事故隱患，提出處理意見，并監(jiān)督整改，對(duì)違章作業(yè)現(xiàn)象，有權(quán)制止、處罰。施工人員嚴(yán)格遵循業(yè)主和項(xiàng)目部的各種規(guī)章制度，遵守工藝紀(jì)律，做好現(xiàn)場(chǎng)文明施工工作。
?  施工現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)域：設(shè)備吊裝、管道試壓、管道吹掃應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志，并掛牌。射線、進(jìn)罐容器作業(yè)還應(yīng)執(zhí)行作業(yè)業(yè)票制度。“四口”必須設(shè)置可靠蓋板和圍欄，并懸掛醒目標(biāo)志。
?  每天工作完成后要做到工完，料凈，場(chǎng)地清，施工機(jī)具要擺放整齊，每天都要及時(shí)清理施工現(xiàn)場(chǎng)，保持好施工場(chǎng)環(huán)境衛(wèi)生。工程用料，施工廢料，生活拉圾都要適時(shí)分開，區(qū)分處理。做好固體廢棄物、清洗液的回收和處理，保護(hù)環(huán)境。
?  各班組長(zhǎng)作為兼職安全員，要遵守安全技術(shù)操作規(guī)程及各項(xiàng)規(guī)章制度，制止違章作業(yè)，對(duì)本班組實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)，堅(jiān)持安全活動(dòng)，作好經(jīng)常的安全教育。
?  管理人員和施工作業(yè)人員經(jīng)常檢查各崗位的安全生產(chǎn)情況，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)消除，不能消除者，應(yīng)采取防范措施。
建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，兼職安全員為安全生產(chǎn)的主要責(zé)任人，班組長(zhǎng)及安裝人員為安全生產(chǎn)的直接責(zé)任人。
1、安全員、起重工、鉗工、電焊工、電工都必須持證上崗。
2、定期對(duì)員工進(jìn)行安全培訓(xùn)教育。
3、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，高處作業(yè)必須系掛安全帶。
4、嚴(yán)格實(shí)行“一機(jī)一閘一漏一箱一鎖”制，施工用電、配電裝置由專人負(fù)責(zé)管理，嚴(yán)禁非專業(yè)人員操作和私拉亂接電線。
5、各種機(jī)械、手持電動(dòng)工具必須有安全防護(hù)裝置，并齊全有效，定期檢查維護(hù)。
6、制定專項(xiàng)安全施工方案，設(shè)備吊裝、設(shè)備通電檢查、設(shè)備調(diào)試、試運(yùn)行均要提前制定安全施工方案，包括安全設(shè)施、安全防護(hù)、安全操作步驟、安全監(jiān)控等內(nèi)容，嚴(yán)格按安全施工方案按執(zhí)行。
8.2管道安裝安全措施
?  電氣設(shè)備和供電線路應(yīng)專業(yè)人員維修，電工應(yīng)經(jīng)常檢查電氣接線，出現(xiàn)破損的線路應(yīng)立即修復(fù)或更換。接線工作應(yīng)由電工完成，其他施工人員不得私自接線。在特別潮濕的場(chǎng)所，以及容器內(nèi)作業(yè)電源電壓不得大于12V。
?  凡與電源連接的電氣設(shè)備，未經(jīng)驗(yàn)電，一律視為有電，嚴(yán)禁用手觸摸。
?  管道吊運(yùn)安裝時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行本工種的安全操作規(guī)程，對(duì)使用的起重機(jī)具，尼龍帶等要仔細(xì)檢查和必要的試驗(yàn)。
?  吊裝區(qū)域范圍要有紅白帶隔離，施工人員不得隨意進(jìn)入吊裝區(qū)域，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
?  起吊時(shí)，要有專人負(fù)責(zé)指揮，信號(hào)要統(tǒng)一，思想要明確，吊裝人的精力要集中，不準(zhǔn)酒后作業(yè)，起重臂下不得站人或行走。
?  立體交叉作業(yè)上下間應(yīng)有可靠的隔離措施，上層嚴(yán)禁墜物。
?  高空作業(yè)必須掛安全帶。高空作業(yè)嚴(yán)禁墜物, 嚴(yán)禁向上、向下拋扔工具、材料等各種物件，禁止兩人或兩人以上在同一梯子上作業(yè)。
?  腳手架一律采用鋼管架，鋼跳板。腳手架搭設(shè)完成后應(yīng)經(jīng)安全部確認(rèn)合格并掛上合格牌后才可投入使用，使用者攀登腳手架前應(yīng)查看有沒有經(jīng)安全部確認(rèn)的合格掛牌并檢查其牢固性，在管道安裝過程中，當(dāng)腳手架妨礙管道安裝時(shí)，應(yīng)通知有關(guān)人員進(jìn)行拆除及加固處理，不得擅自拆除、切割或損壞。未經(jīng)檢驗(yàn)合格的腳手架不得使用。
嚴(yán)格遵守用火制度，氧、乙炔瓶間距大于5m，氣瓶嚴(yán)禁曝曬，氧氣瓶嚴(yán)禁沾油。堆放做到整齊牢靠，氧、乙炔并整理分別堆放，空瓶和滿瓶分開放。乙炔瓶與明火之間距離大于10m。
 
 
5.9第一次施工工程量

序號(hào)	名稱	圖號(hào)或規(guī)格	數(shù)量	單重（t）	總重(t)
1	重力除塵進(jìn)口煙道擴(kuò)徑	管徑Ø3600，高度2.5m	1件	3.2	3.2
2	重力除塵進(jìn)口煙道拆除	管徑Ø2300，高度2.5m	1件
3	重力除塵出口至增壓風(fēng)機(jī)進(jìn)口管道擴(kuò)徑	管徑Ø2800改為Ø3600，長(zhǎng)度21.6m	1件	25.5	25.5
4	原重力除塵出口至增壓風(fēng)機(jī)進(jìn)口管道拆除	管徑Ø2800，長(zhǎng)度21.6m	1件
5	增壓風(fēng)機(jī)進(jìn)口安裝電動(dòng)蝶閥（甲方供）	DN2800	1件	2.8	2.8
6	從混風(fēng)室至增壓風(fēng)機(jī)延長(zhǎng)煙道	管徑Ø3600，長(zhǎng)度32m	1件	35.2	35.2
7	1#EBT三次除塵入口煙道擴(kuò)容	管徑Ø2300改為Ø3600，長(zhǎng)度13m	1件	14.3	14.3
8	1#EBT三次除塵原入口煙道拆除	管徑Ø2300，長(zhǎng)度13m	1件
9	原斗式提升機(jī)及兩個(gè)下料管拆除拆除		1套	5	5
10	新斗式提升機(jī)安裝兩個(gè)下料管		2件	0.25	0.5
11	管道支架		1套	5	5
	合計(jì)				91.5

施工要求/質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：
1、施工過程中所用吊車由乙方承擔(dān)，所用拖車由乙方承擔(dān)；主材由乙方承擔(dān)；施工工具及輔材（含氧氣、乙炔、焊條等）由乙方承擔(dān)；
2、施工方負(fù)責(zé)對(duì)該項(xiàng)目所有鋼結(jié)構(gòu)等進(jìn)行噴砂除銹防腐噴漆處理（除銹等級(jí)Sa3)，刷1道底漆（采用環(huán)氧富鋅底漆，厚度25-30微米），刷2道中間漆（采用環(huán)氧云鐵中間漆，厚度：50-60微米），刷兩道面漆（采用氯化橡膠面漆，厚度：60-70微米，?；疑?，鋼結(jié)構(gòu)焊接完成后須對(duì)焊縫進(jìn)行上述重新補(bǔ)漆。噴砂結(jié)果須由甲方確認(rèn)，油漆到廠后聯(lián)系甲方進(jìn)行漆種品牌確認(rèn)。
3、鋼結(jié)構(gòu)焊接采用全熔透對(duì)接、管道焊接打坡口，采用雙面焊接，焊縫焊后表面應(yīng)無氣孔、裂紋、夾渣、凹陷等缺陷及融合性飛濺。加強(qiáng)圈斷焊焊接，焊縫長(zhǎng)度不得低于250mm，間距500mm焊接。
4、施工現(xiàn)場(chǎng)復(fù)雜，須由甲方配合施工方對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行多次確認(rèn)，熟悉圖紙，熟悉廠房構(gòu)造，相互協(xié)調(diào)施工。
5、施工前由施工方出具施工計(jì)劃周期表，雙方確認(rèn)后施工方必須按照此計(jì)劃進(jìn)行施工，不能耽誤項(xiàng)目總進(jìn)程。