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山東磐金鍛造機械有限公司SVG無功補償招標公告
發(fā)布日期:2022-09-24 15:15:26 來源:
為適應市場經(jīng)濟的需要，建立公開、公平、公正、合理的競爭機制，結合我公司實際情況，擇優(yōu)選擇供貨單位，現(xiàn)對SVG無功補償招標采購，歡迎具備生產規(guī)模，有供貨能力的單位參與投標。
（2）、具有同類型貨物供貨業(yè)績的廠家，附近三年供貨業(yè)績合同、使用報告等復印件。
（3）、招標人提交標書時視為已經(jīng)完全了解本次招標的內容，不得以未到現(xiàn)場查看、未溝通等問題因素棄標、悔標，否則，承擔違約責任。連續(xù)兩次（含）以上因上述同種理由棄標、悔標者，取消其投標資格，并列入黑名單。
（4）、投標客戶每次繳納保證金必須匯入我公司指定的保證金賬戶（每次繳納保證金之前必須詢問我公司業(yè)務人員），否則視為繳納保證金無效。
四、反壟斷、反暴利條款：
乙方承諾所供產品不高于同類產品的市場價格，如甲方發(fā)現(xiàn)價格高于市場價格，除按照市場價格結算外，乙方自愿按照超出市場價格部分的兩倍補償甲方（甲方有權從未結算款項中直接扣除）。
3、乙方保證提供的商品沒有侵犯他人知識產權。如因產品知識產權問題引發(fā)的糾紛責任全部由乙方承擔。
六、 有意投標的單位可到本公司供應科處取得進一步的信息或技術交流。
七、 投標時間：2022年9月27日上午9:00
八、 投標網(wǎng)址：http://lulisteel.com/gongqiu/zhaobiao/
九、 結算方式：合同簽訂后，預付20%合同生效，生產完畢再付提貨款40%，安裝完畢驗收合格再付30%，余10%為質保金一年后付清，每次付款后7天內開具13%的增值稅發(fā)票掛賬，付款到60%時開具13%全額增值稅專用發(fā)票掛賬，以上付款全為電匯。
十、 其 他：
（1）、參與投標的供應商需提前一天至我公司財務科繳納投標保證金叁萬元（￥30000），棄標、毀標保證金不予返還。供應商與我公司達成合作意向后，未經(jīng)我公司同意單方終止不與我公司簽訂合同的扣除其在招標時繳納的投標保證金做為支付給我公司的違約金。未中標的新供應商所繳納的保證金7個工作日內予以原數(shù)返還。賬上有余款的客戶可到財務開具投標保證金證明條并加蓋“招標保證金專用章”。
（2）、供貨時間：40天；合同簽訂按甲方要求時間內到貨，但不能因此逾期交貨，乙方逾期交貨的，每日按逾期交貨金額的千分之五向甲方支付違約金。
（3）、質保期：質保期為1年，質保期內出現(xiàn)質量問題無償更換更換維修，質保期相應延長。
十一、 聯(lián)系方式：
聯(lián) 系 人：張經(jīng)理 移動電話：15966132339 辦公電話：
單位名稱：山東磐金鍛造機械有限公司 單位地址：山東省壽光市侯鎮(zhèn)政府駐地
十二、如未能聯(lián)系到業(yè)務人員或者對招標有異議的可聯(lián)系集團書記秘書：聯(lián)系人：劉秘書，電話：18353615279或直接掃描二維碼關注“魯麗工作檢查”進行舉報。
附表：
山東磐金鍛造機械有限公司
精煉爐項目
SVG無功補償含諧波治理裝置
技
術
規(guī)
格
書
山東磐金鍛造機械有限公司
2022年9月 日
第一章 SVG系統(tǒng)技術要求
1.1標準和規(guī)范
1.1.1. 合同設備包括賣方向其他廠商購買的所有附件和設備，這些附件和設備應符合相應的標準規(guī)范或法規(guī)的**版本或其修正本的要求。
1.1.2. 除非合同另有規(guī)定，均須遵守**的國家標準（GB）和國際電工委員會(IEC)標準以及國際單位制(SI)標準，尚沒有國際性標準的，可采用相應的生產國所采用的標準，但其技術等方面標準不得低于國家、電力行業(yè)對此的各種標準、法規(guī)、規(guī)定所提出的要求,當上述標準不一致時按高標準執(zhí)行。
1.1.3. 賣方提供的設備和配套件應符合以下**版本的標準，但不局限于以下標準，所有設備都符合相應的標準、規(guī)范或法規(guī)的**版本或其修正本的要求。
DL/T672-1999 《變電所電壓無功調節(jié)控制裝置訂貨技術條件》
DL/T597-1996 《低壓無功補償控制器訂貨技術條件》
GB/T 11920-2008 《電站電氣部分集中控制設備及系統(tǒng)通用技術條件》
GB 1207-2006 《電磁式電壓互感器》
SD 325-89 《電力系統(tǒng)電壓和無功電力技術導則》
DL/T 840-2003 《高壓并聯(lián)電容器使用技術條件》
GB 50227-2008 《并聯(lián)電容器裝置設計規(guī)范》
GB 311.1-1997 《高壓輸變電設備的絕緣配合》
GB 311.2-2002 《絕緣配合 第2部分：高壓輸變電設備的絕緣配合使用導則》
GB 311.3-2007 《絕緣配合 第3部分：高壓直流換流站絕緣配合程序》
GB/T 311.6-2005 《高電壓測量標準空氣間隙》
GB/T 11024.2-2001《標稱電壓1kV以上交流電力系統(tǒng)用并聯(lián)電容器 第2部分：耐久性試驗》
JB/T 8170-1995 《并聯(lián)電容器用內部熔絲和內部過壓力隔離器》
GB 50227-2008 《并聯(lián)電容器裝置設計規(guī)范》
GB/T 11024.1-2001 《標稱電壓1kV以上交流 電力系統(tǒng)用并聯(lián)電容漆 第1部分：總則 性能、試驗和定額 安全要求 安裝和運行導則》
JB7111-1993 《高壓并聯(lián)電容器裝置》
DL/T 604-2009 《高壓并聯(lián)電容器裝置使用技術條件》
JB/T 5346-1998 《串聯(lián)電抗器》
GB 1985-2004 《高壓交流隔離開關和接地開關》
DL/T 653-2009 《高壓并聯(lián)電容器用放電線圈使用技術條件》
DL/T 462－1992 《高壓并聯(lián)電容器用串聯(lián)電抗器訂貨技術條件》
GB/T 15166.4-2008 《高壓交流熔斷器 第4部分：并聯(lián)電容器外保護用熔斷器》
DL/T620 《交流電氣裝置的過電壓保護和絕緣配合》
GB/T 11032-2000 《交流無間隙金屬氧化物避雷器》
GB/T 11024.1-2001 《放電器》
GB2900 《電工名詞術語》
GB/T 311.2-2002 《絕緣配合 第2部分：高壓輸變電設備的絕緣配合使用導則》
GB 5582 《高壓電力設備外絕緣污穢等級》
GB/T 11022-1999 《高壓開關設備和控制設備標準的共用技術要求》
GB1985 《交流高壓隔離開關和接地開關》
GB 2536 《變壓器油》
GB 5273-1985 《變壓器、高壓電器和套管的接線端子》
GB/T 775.1-2006 《絕緣子試驗方法 第1部分：一般試驗方法》
GB/T 775.2-2003 《絕緣子試驗方法 第2部分：電氣試驗方法》
GB/T 775.3-2006 《絕緣子試驗方法 第3部分：機械試驗方法》
GB/T 4109-2008 《交流電壓高于1000V的絕緣套管》
GB 1094.1-1996 《電力變壓器 第一部分 總則》
GB 1094.2-1996 《電力變壓器 第二部分 溫升》
GB 1094.3-2003《電力變壓器 第3部分: 絕緣水平、絕緣試驗和外絕緣空氣間隙》
GB 1094.5-2008 《電力變壓器 第5部分：承受短路的能力》
GB/T 6451-2008 《油浸式電力變壓器技術參數(shù)和要求》
JB/T 10088-2004 《6kV～500kV級電力變壓器聲級》
DL/T 574-2010 《變壓器分接開關運行維修導則》
GB/T 13499-2002 《電力變壓器應用導則》
GB/T 12325-2008 《電能質量 供電電壓偏差》
GB 12326-2008 《電能質量 電壓波動和閃變》
GB/T 14549-1993 《電能質量 公用電網(wǎng)諧波》
GB/T 15543-2008 《電能質量 三相電壓不平衡》
GB/T 14285-2006 《繼電保護和安全自動裝置技術規(guī)程》
GB 50217-2007 《電力工程電纜設計規(guī)范》
GB/T 14598.3-1993《電氣繼電器 第五部分:電氣繼電器的絕緣試驗》
DL/T 677-2009 《發(fā)電廠在線化學儀表檢驗規(guī)程》
Q/RX 220-09 包裝標準。
《國家電網(wǎng)公司十八項電網(wǎng)重大反事故措施》 國家電網(wǎng)公司
DLT 1215.1 -2013 鏈式靜止同步補償器 第2部分：換流鏈的試驗
DLT 1215.1 -2013 鏈式靜止同步補償器 第1部分：功能規(guī)范導則
DLT 1215.1 -2013 鏈式靜止同步補償器 第3部分：控制保護監(jiān)測系統(tǒng)
其它有關的現(xiàn)行標準。
以上標準應執(zhí)行**版本，當上述標準與現(xiàn)行標準不一致時按高標準執(zhí)行。如果本技術規(guī)范有與上述規(guī)程、規(guī)范和標準明顯抵觸的條文，賣方應及時通告買方進行書面解決。
所有螺栓、雙頭螺栓、螺紋、管螺紋、螺栓夾及螺母均應遵守國家標準。
1.1.4. 上述標準和規(guī)定僅提出了基本的技術要求。如果乙方提出了更合理的設計、材料、制造工藝等，同時又能使乙方提供的設備性能達到本規(guī)范的要求，并確保安全﹑穩(wěn)定﹑連續(xù)運行，在征得買方同意后，乙方可以不全部使用上述標準和規(guī)定。
1.1.5. 對于采用引進技術產品的設備，在采用上述標準的同時，可以采用國外有關標準。但不得低于相應的中國國家標準。
1.1.6. 設備供應商應具有治理電弧爐、精煉爐電能質量2年以上的工程經(jīng)驗，有20套及以上SVG銷售業(yè)績，至少有精煉爐或鋼廠生產線的SVG應用業(yè)績，并提供證明材料，如與建設方所簽合同，投運證明等材料。
1.2工作內容
本次工程在35kV母線上加裝一套額定補償容量為20Mvar的SVG型動態(tài)無功補償裝置（水冷）及高壓配電柜（一面進線柜、兩面出線柜，分別對應SVG和精煉爐），自帶高次諧波治理功能，裝置可以實現(xiàn)0Mvar（感性）~20Mvar（容性）平滑連續(xù)的無功功率調節(jié)范圍。
無功補償容量為補償后參考容量，廠家技術人員需根據(jù)電氣負荷情況仔細核算確定實際補償量，實際安裝不能低于上述容量。以生產線滿負荷生產后功率因數(shù)達到0.95為考核目標，且必須滿足治理電壓波動、諧波的要求。
1.3 系統(tǒng)設計
1.3.1技術指標
預期達到的技術指標為：
——平均功率因數(shù)達到0.95以上；
——吸收諧波電流，滿足規(guī)程要求；
——沖擊壓降不超過5%；
1.3.2方案設計
對于開關站母線設計采用SVG型動補濾波裝置（Y接）的方式，SVG裝設在35kv系統(tǒng)，容量不小于20MVAR,能輸出0-20MVAR無功功率，在補償無功功率的同時，進行諧波治理。
其中SVG容量不小于20M。
圖1.1原理示意圖
SVG系列產品的原理示意圖如圖1.1所示。在交流電路中，電壓和電流的相位有三種情況，當負載呈現(xiàn)純電阻特性時，電壓和電流相位相同；當負載呈現(xiàn)電感特性時，電壓相位超前電流相位；當負載呈現(xiàn)電容特性時，電壓相位滯后電流相位。
SVG系列產品基本原理就是將自換相橋式電路通過變壓器或者電抗器并聯(lián)到電網(wǎng)上，適當?shù)卣{節(jié)橋式電路交流側輸出電壓的幅值和相位，或者直接控制其交流側電流使該電路吸收或者發(fā)出滿足要求的無功電流，實現(xiàn)動態(tài)無功補償?shù)哪康?，如?.1所示。
表1.1運行模式原理表
安裝地點
SVG本體安裝于戶內、水冷方式。
所供SVG成套裝置，全部安裝在精煉爐旁邊。
乙方需要考慮自行配置每個支路電流互感器，電壓信號來自高壓柜電壓互感器。
1.4成套補償裝置技術要求
本工程裝設容量為20Mvar 35kV動態(tài)無功補償裝置一套，裝置主要包括：高壓配電柜三面、20MvarSVG（補償后容量參考值，安裝容量不低于此值，以滿負荷運行時功率因數(shù)不低于0.95為準），自帶諧波治理功能。 SVG裝置在規(guī)定的工作條件和負載條件下運行，并按使用說明書進行安裝和維護，預期壽命應不少于20年。
1.4.1高壓配電柜包括進線柜、SVG出線柜、精煉爐出線柜。高壓進線柜配置電壓互感器、電流互感器、隔離開關、電度表、過電壓保護器、綜合操作顯示、帶電指示、電壓表、電流表等。兩臺出線柜配置電流互感器、真空斷路器小車、電度表、綜合操作顯示、過電壓保護器、零序電流互感器、帶電指示、電壓表、電流表、備用真空斷路器小車等。35kV高壓開關柜選用KYN61鎧裝移開式金屬封閉高壓開關柜，開關柜內所有一次導體均為銅材，母線應包裹復合絕緣層，裸露帶電體部分應有相應的復合絕緣措施。出線柜真空斷路器額定電流1250A,選用固封式真空斷路器，帶真空度檢測和六點觸頭溫升實時在線監(jiān)測功能，提供檢測報告。所有控制設備，包括分合閘線圈，應采用正常工作電壓為220V的交流系統(tǒng)。每一進、出線間隔均裝設湖南威勝三相四線多功能電度表DTSD341-MB3 0.5S級 100V 1.5(6)A（威勝集團）；每一間隔裝設ZDB-10.5系列過電壓吸收器；每一間隔裝設ZDK-800-2開關柜狀態(tài)指示儀。柜內所有二次開關均采用ABB、施耐德微型斷路器，微機保護監(jiān)控單元選用南京南瑞繼保系列產品。智能操控、過電壓保護器、智能測溫相關配件均選用中云匯聯(lián)產品。PT、CT選用大連第一（二）互感器集團有限公司產品。真空斷路器選用：與精煉爐現(xiàn)場高壓開關一致的泰開真空斷路器VTK-40.5/1250-31.5，做到備件統(tǒng)一，同時預留一臺備用開關。
1.4.2 SVG成套裝置應滿足無功功率、抑制電壓波動、功率因數(shù)及諧波治理等方面的技術要求，并要求達到以下技術指標：
1） 輸出容量
成套裝置以35kV側母線無功功率作為控制目標，成套裝置額定補償容量為0（感性）～ 20Mvar（容性）無功連續(xù)可調。
2）響應時間
SVG裝置可動態(tài)跟蹤電網(wǎng)電能質量變化，并根據(jù)變化情況動態(tài)調節(jié)無功輸出，動態(tài)響應時間不大于3ms。
3）過載能力
成套裝置應具有短時過載能力，過載無功補償容量為成套裝置總容量的10%、時間持續(xù)3min開始報警。過載無功補償容量為成套裝置總容量的20%、時間持續(xù)10S保護停機。
4）諧波電壓
去除背景諧波電壓后，注入系統(tǒng)公共連接點（P.C.C.點）35kV母線的諧波電壓總畸變率、奇次諧波電壓含有率、偶次諧波電壓含有率均滿足中華人民共和國國家標準《GB/T 14549－93 電能質量 公用電網(wǎng)諧波》的要求。
5） 諧波電流
注入系統(tǒng)公共連接點（P.C.C.點）10kV母線的各次諧波電流滿足中華人民共和國國家標準《GB/T 14549－93 電能質量公用電網(wǎng)諧波》的要求。
6） 三相電壓不平衡度
電網(wǎng)公共連接點35kV母線的電壓不平衡度≤1.3%，滿足中華人民共和國國家標準《GB/T 15543 2008 電能質量 三相電壓允許不平衡度》的要求。
7）電壓波動
去除背景電壓波動后，在電網(wǎng)公共連接點35kV母線的電壓波動d％≤3%，中華人民共和國國家標準《GB 12326-2008 電能質量 電壓波動和閃變》的要求。
8） 功率因數(shù)
在無功控制模式且補償容量足夠的前提下，35kV母線經(jīng)補償后其平均功率因數(shù)大于等于0.95，且不能有過補償發(fā)生。
1.5 SVG裝置技術要求
系統(tǒng)由幾部分組成：啟動裝置、功率柜、控制及保護系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)等部分組成。。
1.5.1 逆變功率單元技術參數(shù)規(guī)范
采用先進的全控型器件IGBT（原裝進口英飛凌、日本富士），其開關頻率不低于500Hz，IGBT使用進口專用驅動電路。IGBT的驅動須選擇美國安華高公司產品，保證IGBT驅動的可靠性和保護的快速性，冷卻方式：散熱器+水冷。功率柜整體采用水冷方式，冷卻風機采用進口（施樂百/EBM）。裝置主回路元件的選用應留有足夠的電流、電壓裕度。
以上進口元器件必須有對應的進口報稅單據(jù)（原件），根據(jù)需要也會開封查驗。
額定頻率： 50Hz
額定容量： 不小于20Mvar
額定電壓： 35kV
容量調節(jié)范圍： 從額定感性容量到額定容性容量連續(xù)可調
冷卻方式： 水冷（技術先進可靠，適應現(xiàn)場環(huán)境）
平均損耗： <0.8%
諧波特性： <3%IN
響應速度： ≤3ms
噪聲： ＜80dB
柜體顏色： RAL-7035
1.5.2 柜體要求
系統(tǒng)所涉所有元器件，須滿足且不得低于以下標準：
2）機柜門板、側板平整，無扭曲、無變形，不明顯抖動；門板通風孔均勻。
3）機柜絲印標志清晰、色澤均勻、耐久可靠。
4） 機柜及附屬部件、涂覆層、標志等均應采用難燃或不燃材料。
2）機柜框架、側板、前后門、頂?shù)捉Y構采用冷軋鋼板加工,風道采用SMC絕緣板加工。
3）柜門開合轉動靈活、鎖定可靠、施工安裝和維護方便；門的開啟角應不小于110°，前后門均配置門鎖。
4）機柜裝配應具有一致性和互換性，緊固件無松動。外露和操作部位的零部件應光滑，無銳棱毛刺。隨機應配有并柜連接及現(xiàn)場安裝用緊固件。
5）按圖紙要求裝配走線槽，導線裝聯(lián)部分要求走線合理、適當捆扎和防護，進出線孔應采取相應密封措施。
2） 絕緣電阻
柜體可以觸及的金屬部件與外殼接地點之間的電阻應不大于0.1Ω，接地電阻應小于0.5Ω。
3） 絕緣強度
柜內高壓帶電部分對地（柜體）絕緣應根據(jù)系統(tǒng)電壓等級和海拔高度確定。
1.5.3 保護和監(jiān)控系統(tǒng)
1） 控制屏的外形及組成
控制屏采用柜式結構，柜體選用優(yōu)質 “三防”產品，抗強電磁干擾能力強，必須有國家權威機構出具的電磁兼容試驗報告。信號傳輸通道中用的光纖采用進口或國產優(yōu)質產品。
控制及保護系統(tǒng)控制系統(tǒng)為以進口DSP為核心的全數(shù)字控制系統(tǒng)，DSP芯片能快速鑒相和直接控制SVG交流側輸出電流的相位。
控制屏柜具有就地顯示屏，便于就地操作、調試、檢修查看相關信息，具有故障錄波功能。
2）主控制器的基本功能
該方式令控制點保持在設定的功率因數(shù)運行。
② 恒無功方式
該方式用于令裝置輸出恒定大小的無功，通過測量裝置跟蹤無功的準確性和階躍響應速度。
③ 恒電壓方式
該方式用于將系統(tǒng)的電壓穩(wěn)定在一定水平的場合，裝置以系統(tǒng)的電壓穩(wěn)定在用戶設定電壓值為目標調節(jié)裝置的無功輸出。當系統(tǒng)電壓低于用戶設定的電壓參考時，裝置輸出容性無功以提升系統(tǒng)電壓；當系統(tǒng)電壓高于該值時，裝置輸出感性無功以降低系統(tǒng)電壓。
3）通訊功能
控制器應具有和上位機通訊的標準化接口。采用工控機實現(xiàn)就地和遠方通訊。同時具備與變電站綜合自動化聯(lián)網(wǎng)的功能，狀態(tài)監(jiān)控、故障報警、遠程控制可在后臺保護上實現(xiàn)。
賣方在控制室設置獨立的工控機用于SVG遠方操作及監(jiān)控，連線及通訊電纜等由乙方提供。
至少采用包括RS485通訊以modbus協(xié)議為標準和網(wǎng)絡通訊(采用104規(guī)約)兩種方式，實現(xiàn)與變電所監(jiān)控后臺通信。裝置應預留AVC接口，并免費開放通訊協(xié)議。
4） 顯示功能
控制器應采用液晶顯示器，具有友好的人機界面，數(shù)據(jù)保存6個月以上。可提供如下功能：
·顯示35kV側的電壓、電流、功率因數(shù)、無功功率、有功功率；
·顯示SVG裝置的輸出電流；
·顯示35kV側的電壓、電流、SVG裝置的輸出電流的波形；
·顯示變流器各個單元的工作狀態(tài)；
·顯示各類保護動作情況及故障告警等信息；
5.）保護功能
成套裝置采用了綜合保護策略，以提高裝置可靠性；
（1）系統(tǒng)應具有良好的人機界面，能對系統(tǒng)應用對象進行不同的設置。使通用軟件能適應各種需求。
（2）能實時顯示系統(tǒng)各種采集數(shù)據(jù)。
（3）能查詢打印系統(tǒng)保存的歷史信息。
（4）控制器應采用液晶顯示器，具有友好的人機界面，數(shù)據(jù)保存12個月以上?？商峁┤缦鹿δ埽?br />
1.6.1 硬件組成
1.6.1.1 概述
IGBT單元閥組的內冷卻系統(tǒng)各自獨立，采用的是類似工程中目前**的工程方法。冷卻系統(tǒng)的設計和制造基準是保證裝置在各種額定的環(huán)境條件下適應IGBT單元閥組的各種運行工況。
冷卻系統(tǒng)能長期穩(wěn)定運行，不允許有變形、泄漏、異常振動和其他影響IGBT單元閥組正常工作的缺陷。管路系統(tǒng)的設計保證其沿程水阻為最小。所有機電設備和儀表的選型，均選擇國際知名的可靠產品，材料的選擇考慮了系統(tǒng)在長期高電壓運行環(huán)境下產生的腐蝕、老化、損耗的可能性。冷卻系統(tǒng)的密封方式和密封材料的選型確保冷卻系統(tǒng)正常運行時無泄漏。
恒定壓力和流速的冷卻介質源源不斷流經(jīng)被冷卻器件帶走熱量，溫升水經(jīng)室外換熱設備進行熱交換，換熱后回至循環(huán)泵的進口。精密控制冷卻系統(tǒng)的循環(huán)冷卻水溫度。在水冷系統(tǒng)進出管路之間設置電動三通閥，當室外環(huán)境溫度較低和IGBT單元閥組低負荷運行或零負荷時，由電動三通閥實現(xiàn)冷卻水溫度的調節(jié)。電加熱器對冷卻水溫度進行強制補償。
為適應大功率電力電子設備在高電壓條件下的使用要求，防止在高電壓環(huán)境下產生漏電流，冷卻介質必須具備極低的電導率。因此在主循環(huán)冷卻回路上并聯(lián)了去離子水處理回路。預設定流量的一部分冷卻介質流經(jīng)離子交換器，不斷凈化管路中可能析出的離子，然后通過膨脹罐，與主循環(huán)回路冷卻介質在高壓循環(huán)泵前合流。與離子交換器連接的補水裝置和與膨脹罐連接的氮氣恒壓系統(tǒng)保持系統(tǒng)管路中冷卻介質的充滿及隔絕空氣。
系統(tǒng)中各機電單元及傳感器由PLC 自動監(jiān)控運行，并通過操作面板的友好界面實現(xiàn)人機的即時交流。水冷系統(tǒng)的運行參數(shù)和報警信息條即時傳輸至主控制器，并可通過主控制器遠程操控水冷系統(tǒng)，實現(xiàn)冷卻系統(tǒng)與主機的無縫接合。
1.6.1.2 主循環(huán)冷卻回路
主循環(huán)冷卻介質在主循環(huán)泵動力作用下，通過被冷卻器件帶走熱量，熱介質通過換熱設備進行二次散熱后，再回流主循環(huán)回路。
1） 主循環(huán)泵
設置兩臺主循環(huán)泵，一用一備，工作模式為輪換工作，可定時自動切換和手動切換，工作時間可調。提供密閉循環(huán)流體所需動力，選用高速立式多級離心泵。泵體采用機械密封，接液材質為AISI304不銹鋼，設過流和過熱保護。如果運行泵故障或不能提供額定壓力或流量，馬上發(fā)出報警信號，并自動切換到另一臺泵。
2） 主循環(huán)回路機械過濾器
為防止循環(huán)冷卻水在快速流動中可能沖刷脫落的剛性顆粒進入閥體，在主泵出口至閥體進口管路設置精度為200μm 機械過濾器，采用網(wǎng)孔標準水阻小的折疊式不銹鋼濾芯。過濾器設壓差指示表提示濾芯污垢程度，提醒操作人員清洗。
3） 電動三通閥
采用優(yōu)質電動三通閥，可調節(jié)流過換熱設備的冷卻水流量與不經(jīng)過換熱設備的冷卻水流量的比例，用于冬天溫度低及閥體低負荷運行時的冷卻水溫度調節(jié)，避免冷卻水溫度過低。選用知名進口品牌系列型號電動執(zhí)行器件，限位可調。電動三通閥在手動時可以手動調節(jié)閉合大小，自動時，由主回路的溫度和設定值的差值自動調節(jié)閉合大小。冷卻水在不流經(jīng)水風換熱器的情況下會導致進閥壓力升高，所以在三通閥短路側必須設有減壓裝置。
4） 氣體分離器
置于主循環(huán)冷卻水回路泵進口，罐頂設自動排氣裝置，收集并排出冷卻系統(tǒng)中的氣體。
5） 主回路傳感器
在閥組進出口位置均設置壓力、溫度傳感器，在閥組進口處設置流量、電導率傳感器。
1.6.1.3 去離子回路
去離子回路是并聯(lián)于主循環(huán)回路的支路，主要由離子交換器及相關附件組成，對主循環(huán)回路中的部分介質進行純化。通過對冷卻水中離子的不斷脫除，達到長期維持極低電導率的目的。離子交換樹脂采用進口核級非再生樹脂，吸附容量大，耐高溫、高流速，專用于微量離子的去除。當電導率傳感器檢測到偏高值時，發(fā)出報警信號，提示更換離子交換樹脂。更換時不影響系統(tǒng)運行。
1） 離子交換器
樹脂選用羅門哈斯MB20型樹脂。
2） 精密過濾器
離子交換器出口處設置精密過濾器，攔截可能破碎流出的樹脂顆粒，采用可更換濾芯方式。
3） 去離子回路傳感器
去離子回路中設置浮子式流量計。
1.6.1.4 氮氣穩(wěn)壓系統(tǒng)
在水處理回路上串聯(lián)有氮氣穩(wěn)壓系統(tǒng)，由膨脹罐、電磁閥，氮氣瓶和補水裝置等組成。冷卻介質膨脹罐的頂部充有穩(wěn)定壓力的高純氮氣，當冷卻介質因少量外滲或電解而損失時，氮氣自動擴張，把冷卻介質壓入循環(huán)管路系統(tǒng)，以保持管路的壓力恒定和冷卻介質的充滿。膨脹罐可緩沖冷卻水因溫度變化而產生的容量變化。氮氣密封使冷卻介質與空氣隔絕，對管路中冷卻介質的電導率及溶解氧等指標的穩(wěn)定起著重要的作用。
1） 膨脹罐
配置液位傳感器，裝在膨脹罐外側，可顯示膨脹罐中的液位及低液位、超低液位報警。此外膨脹罐另設置一個單獨的超低液位開關，減少單液位傳感器故障引起的誤動。
2） 氮氣管路
氮氣管路主要由減壓閥、電磁閥、安全閥、氮氣瓶及監(jiān)控儀表等組成，由PLC 控制實現(xiàn)氣源的自動減壓、補充、排氣等。氮氣瓶由我方負責提供。
3） 補水裝置
當補水箱液位低于設定值時，提示操作人員補水，保持補水箱中補充水的充滿；補水泵根據(jù)膨脹罐中的液位，也可根據(jù)實際情況手動補水。補水箱采用密封式，以保持補充水水質的穩(wěn)定。
1.6.1.5 冷卻介質、閥門、管道及管道附件
所有的不銹鋼設備、管道焊接采用氬弧焊工藝，不銹鋼表面經(jīng)過嚴格的酸洗及鈍化過程，管道系統(tǒng)需經(jīng)過嚴格的試壓、清洗。本系統(tǒng)由于在高電壓條件下工作，為避免冷卻介質中存在雜質離子，導致各元件之間形成漏電流，要求冷卻介質為高純水。為保持介質的高純性，循環(huán)管路、閥門均采用AISI304 不銹鋼。與冷卻水接觸的各種材料表面不能發(fā)生腐蝕或析出離子。管道系統(tǒng)的**位置設有自動排氣閥，能自動有效的進行汽水分離和排氣功能，保證最少的液體泄漏，自動排氣閥出氣口設有導流管引致地面，避免。為方便檢修、維護及保養(yǎng)，水冷系統(tǒng)管道的**位置設置了排污口、緊急排放口等，并保留有足夠的檢修空間。管道、閥門的連接盡可能采用法蘭、快接等方式，只有在非常不便的情況下才可以采用螺紋連接的方式。
1.6.1.6 溫濕度檢測
水冷系統(tǒng)具有IGBT單元閥室的溫濕度檢測功能，并通過與水溫的計算，具備結露預警功能，并可向SVG 控制系統(tǒng)發(fā)出跳閘信號。
1.6.1.7 水‐風換熱器
水‐風冷卻系統(tǒng)中換熱設備為水風換熱器，水風換熱器選用優(yōu)質風扇，并能保證在一只風扇故障的情況下不影響水冷系統(tǒng)的正常換熱。風機的起停組群由PLC 根據(jù)溫度傳感器發(fā)出的指令控制。其主要設備包括盤管、散熱翅片和風機等。水風換熱器在**點設有排水口，在高點設有排氣閥。水風換熱器組至少帶有一只備用風扇。
1.6.1.8 機架
水冷主機與水風換熱器的機架均采用碳鋼制作，表面涂漆，其顏色依照買方的要求。所有外表面至少要涂一道底漆和兩道面漆，面漆厚度不小于0.085mm，表層面漆有足夠彈性以耐受溫度變化，耐剝落且不褪色、不粉化。
1.6.1.9 控制柜
采用抗電磁干擾合格產品。
1.6.2 控制和保護
1.6.2.1 一次回路
1） 動力電源
進線電源：380V AC，三相四線制，50HZ。220V DC。
2） 接地
現(xiàn)場提供可靠接地，確保設備運行的穩(wěn)定和安全。
3） 一次元件的選型
斷路器、接觸器以及熱保護單元等主要元器件采用高性能產品。電氣材料的包裝等級符合EN60529 標準。
4） 對主設備的保護
對水冷系統(tǒng)的主循環(huán)泵、補水泵和加熱器等，就地設置狀態(tài)指示燈，指示當前設備的運行狀態(tài)。提供對泵的短路、過流。故障狀態(tài)信息上傳。
1.6.2.2 二次回路
控制回路采用控制器（PLC）的控制保護系統(tǒng)。從而實現(xiàn)：
對水冷系統(tǒng)的監(jiān)控與保護；
將水冷系統(tǒng)的工作狀況上傳給主控制器。
對水冷系統(tǒng)的遠程控制。
1） 控制電源
控制保護系統(tǒng)的工作電源為DC 24V，由AC 380V 轉換。
1） 控制電源的監(jiān)視和保護
對控制直流電源狀況進行實時監(jiān)控，電源故障實時上傳。掉電故障輸出硬接點開關信號。
2） 控制電源的EMC 設計
在進線電源回路設置EMI 濾波元件，抑制電源輸入中的雜波，保證控制和保護系統(tǒng)在干凈的電源條件下安全可靠地工作。信號線采用屏蔽線纜，全部可靠接地，強電弱電分開排布，采用軟線壓端子保證連接可靠。
2） 控制系統(tǒng)
1） 儀表方案
為確保系統(tǒng)安全穩(wěn)定工作，儀表均采用國際知名品牌，防止由于水冷系統(tǒng)儀表故障導致IGBT單元閥停運，對水冷系統(tǒng)冷卻水進出閥溫度、冷卻水電導率，膨脹罐水位，系統(tǒng)壓力，系統(tǒng)流量等重要參數(shù)在線監(jiān)測。
2） 采樣儀表
水冷系統(tǒng)儀表分為3 類：現(xiàn)場指示、開關量信號、4～20mA 線性信號。通過PLC 連接和反饋，實現(xiàn)監(jiān)視、控制、報警及保護功能。
PLC 接收并直接處理現(xiàn)場開關量信號。
PLC 接收現(xiàn)場變送器4～20mA 信號并顯示其參數(shù)在線值。如PLC接收到現(xiàn)場變送器的超量程讀數(shù)，將發(fā)出“傳感器故障”報警信號。水冷系統(tǒng)整定值在系統(tǒng)停機或斷電后，不能丟失。
3） 手動模式
旋鈕置于手動位時，水冷系統(tǒng)處于手動操作模式。
主循環(huán)泵、補水泵、電加熱器能通過控制柜面板旋鈕進行手動操作。電磁閥和電動三通閥能在操作面板上操作。手動模式運行時水冷系統(tǒng)不由PLC 自動控制，此模式一般在系統(tǒng)檢修維護及調試時采用。
4） 停止模式
旋鈕置于停止位時，水冷系統(tǒng)處于停止操作模式。
在控制柜面板按鈕及操作面板上不能進行任何操作。
5） 自動模式
旋鈕置于自動位時，水冷系統(tǒng)處于自動操作模式。
自動啟動后，水冷控制系統(tǒng)根據(jù)整定參數(shù)監(jiān)控水冷系統(tǒng)的運行狀況和檢測系統(tǒng)故障。PLC 自動控制冷卻水溫度，對水冷系統(tǒng)參數(shù)的超標及時的發(fā)出預警，當參數(shù)嚴重超標有可能影響被冷卻器件運行安全時自動發(fā)出跳閘信號。
自動運行模式下，主循環(huán)泵、電加熱器、電動三通閥、自動補水泵等由PLC 根據(jù)實際工作條件進行自動控制。此時各設備控制柜面板按鈕手動操作無效。
6） 遠程啟動
遠程啟動水冷命令為延時閉合接點,停止水冷命令為一延時斷開接點。延時時間為2 秒。遠程啟動水冷命令和停止水冷命令同時有效時，冷卻系統(tǒng)不會停機。
1.6.2.3 人機界面
1） 控制柜面板按鈕
按鈕開關：主循環(huán)泵啟停、電加熱器啟停、補水泵啟停、電磁閥啟停；
報警顯示燈若干，最少包括：系統(tǒng)運行、系統(tǒng)停止、系統(tǒng)故障、跳閘。
2） 操作面板
選用觸摸式控制屏作為現(xiàn)場水冷系統(tǒng)的操作界面。
PLC 可編程邏輯控制器與觸摸式控制屏組成人機對話的操作面板，經(jīng)過編程可具有以下功能。
顯示水冷系統(tǒng)工藝流程圖及各機電設備工作狀態(tài)；
壓力、流量、溫度、水位和電導率等參數(shù)在線顯示；
報警時顯示當前報警信息條，如水溫過高等，同時保存故障歷史記錄；
主泵通過操作面板按鍵可手動切換；
水冷系統(tǒng)自動的啟動/停止；
水冷系統(tǒng)停止時可手動調試電動三通閥及電磁閥；
參數(shù)設定及密碼保護。
幫助畫面
1.6.2.4 控制邏輯
1） 主循環(huán)泵
主循環(huán)泵正常工作時，其流量是恒定不變的。
通常情況下，即使閥體退出運行，主泵也不切除，水冷系統(tǒng)保持運行。
當系統(tǒng)檢測到工作泵故障時，報警。
當系統(tǒng)檢測到工作泵過熱時，報警。
當系統(tǒng)檢測到兩臺工作泵均故障時，跳閘。
2） 補水裝置
當系統(tǒng)檢測到補水箱液位下降至低報警液位時，發(fā)出補水箱液位低報警信號，提示操作人員及時向補水箱內補水。
3） 溫度控制
IGBT單元閥組通過改變導通角來連續(xù)調節(jié)系統(tǒng)容量。IGBT單元閥的導通角不同，流過IGBT單元閥的電流有效值不同，IGBT單元閥的發(fā)熱量也不同。而IGBT單元使用時要求冷卻水進閥溫度基本穩(wěn)定，嚴禁冷卻水進閥溫度驟升驟降，因此要求水冷裝置改變水冷散熱量來跟蹤IGBT單元閥熱負荷變化，使冷卻水進閥溫度穩(wěn)定在設定范圍內。本系統(tǒng)根據(jù)閥體溫度的變化調節(jié)戶外散熱器風機啟停數(shù)量、電動三通閥開關大小和電加熱的啟停，從而形成一個溫度閉環(huán)調節(jié)系統(tǒng)，是閥體工作在相對穩(wěn)定的溫度環(huán)境內，從而提高閥體地壽命和使用效率。
4） 儀表故障
儀表故障邏輯說明：變送器異常，發(fā)出報警信號，〈.儀表故障,請檢查〉。故障儀表恢復正常后，相關控制功能恢復正常。
水冷裝置進出閥溫度變送器均故障時操作面板上顯示“兩臺溫度變送器均故障”報警信息并上傳，同時發(fā)出跳閘信號。當進出溫度相差超出設定值或出閥溫度低于進閥溫度時發(fā)送溫度變送器故障信號。
任何傳感器故障時，操作面板上均顯示“儀表故障,請檢查”報警信息并上傳，同時發(fā)出預警信號。
5） 其它
交流動力電源掉電時，發(fā)出跳閘信號。
直流控制電源掉電，發(fā)出水冷控制系統(tǒng)故障報警信號。
PLC 接收到膨脹罐壓力開關信號，并根據(jù)膨脹罐壓力高低限值，自動開關氣路電磁閥，從而使膨脹罐的壓力穩(wěn)定在一定范圍內，并保證整個水冷系統(tǒng)維持一定的靜壓。
PLC 接收處理溫度變送器信號并根據(jù)設定的溫度上下限，輸出低溫預警、高溫預警和超低、超高溫跳閘信號；
PLC 接收并處理有關其他變送器信號，并根據(jù)設定限值輸出預警及跳閘信號；
水冷系統(tǒng)泄漏時發(fā)出報警信息。膨脹罐液位下降速率超過定值時，發(fā)出報警信號。
1.6.2.5 抗電磁干擾設計
水冷系統(tǒng)在大功率電力電子設備環(huán)境中連續(xù)運行，控制系統(tǒng)的抗電磁干擾性是關系到冷卻系統(tǒng)甚至整個換流系統(tǒng)能否正常穩(wěn)定運行的關鍵。
供電電源回路、采集回路和控制回路能承受快速瞬變干擾嚴酷等級為3 級。
基本EMC 措施：回路設計、接地設計、濾波設計、電氣箱排線、電纜選擇。
1.6.2.6 報警信息及參數(shù)設定
報警信息分兩種級別，預警和跳閘。
1.6.2.7 遠程傳輸（通訊）
對實時性要求較高的遠程控制信號和水冷系統(tǒng)報警信號，水冷系統(tǒng)通過開關量接點與IGBT單元閥組監(jiān)控系統(tǒng)(以下簡稱上位機)進行通訊；對信息量較大的在線參數(shù)、設備狀態(tài)監(jiān)測及水冷系統(tǒng)報警信息，水冷系統(tǒng)通過MODBUS 協(xié)議RS485 總線與IGBT單元閥監(jiān)控系統(tǒng)進行通訊。我方提供水冷系統(tǒng)監(jiān)控圖樣，由上位機設計方集成在監(jiān)控屏畫面內。
1） 開關量輸出節(jié)點
延時跳閘；（正常時繼電器觸點閉合，跳閘時繼電器觸點斷開，斷電時繼電器觸點斷開。）
水冷系統(tǒng)啟/停；（兩泵全停,上位機接收到此信號立即停運IGBT單元閥組，水冷系統(tǒng)正常工作才允許合閘。水冷系統(tǒng)啟動時繼電器觸點閉合，停止時繼電器觸點斷開。）
水冷控制系統(tǒng)綜合故障。（包含PLC 故障及控制電源掉電,包括水冷的所有報警故障，跳閘信號在內。上位機接收到此信號立即檢修水冷系統(tǒng)，正常時繼電器觸點閉合，故障時繼電器觸點斷開。）
SVG連鎖精煉爐信號（一旦SVG不能正常使用，連鎖精煉爐不能下電極冶煉）
備用
2） 在線參數(shù)上傳
冷卻水總流量；
主泵出口壓力；
閥組進口溫度；
閥組出口溫度；
冷卻水電導率；
膨脹罐液位；
外循環(huán)水流量。
3） 報警信息上傳
詳見報警信息及參數(shù)設定一覽表。
4） 設備狀態(tài)上傳
各主要機電單元狀態(tài)均在上位機水冷流程圖上顯示。
主循環(huán)泵狀態(tài)；
補水泵狀態(tài)；
水冷系統(tǒng)已自動運行。
備注：系統(tǒng)內所有控制器、PLC、綜保、工控機等軟件部分不得設置密碼保護，違反此規(guī)定者不予付款。
乙方負責鍛造公司精煉爐配套35kVSVG成套、高壓配電柜及其它附屬設備（含動力電纜及終端）的系統(tǒng)設計、制造供貨、設備安裝及調試、人員培訓等，負責安裝用橋架、底座基礎槽鋼及其他鋼材輔材，負責吊車、叉車、運輸車輛及其他施工工具，負責為SVG補償室提供必要的空調、風機等冷卻、通風設備，負責提供SVG室內照明，一、二次接地材料，防火保護，設備支架，防護圍欄，固定及連接螺栓等材料，大包交鑰匙工程。甲方負責土建施工（含電纜溝）。
2.2 乙方供貨范圍
乙方供貨范圍包括：
本工程所需設備為輸出容量0－20Mvar（容性）的SVG動態(tài)無功補償裝置1套（不低于此容量）及配套高壓柜三面，自帶諧波治理功能。
乙方須提供且不少于滿足系統(tǒng)正常運行所需以下設備：
35kV20M直掛式主要元器件清單
備品備件清單如下：
- 招標范圍：詳見附表
- 供貨模式：分標分量。
- 投標資格要求：
（2）、具有同類型貨物供貨業(yè)績的廠家，附近三年供貨業(yè)績合同、使用報告等復印件。
（3）、招標人提交標書時視為已經(jīng)完全了解本次招標的內容，不得以未到現(xiàn)場查看、未溝通等問題因素棄標、悔標，否則，承擔違約責任。連續(xù)兩次（含）以上因上述同種理由棄標、悔標者，取消其投標資格，并列入黑名單。
（4）、投標客戶每次繳納保證金必須匯入我公司指定的保證金賬戶（每次繳納保證金之前必須詢問我公司業(yè)務人員），否則視為繳納保證金無效。
四、反壟斷、反暴利條款：
乙方承諾所供產品不高于同類產品的市場價格，如甲方發(fā)現(xiàn)價格高于市場價格，除按照市場價格結算外，乙方自愿按照超出市場價格部分的兩倍補償甲方（甲方有權從未結算款項中直接扣除）。
- 乙方保證條款：
- 乙方保證提供產品不存在的任何質量問題和設計缺陷，能夠滿足甲方生產需求。如使用期限未達到質保期一半出現(xiàn)質量問題的，所有合同款項均不予結算；如超過質保期一半但未達到質保期限的，乙方自愿對已交付的產品按照合同價格的40%結算。
3、乙方保證提供的商品沒有侵犯他人知識產權。如因產品知識產權問題引發(fā)的糾紛責任全部由乙方承擔。
六、 有意投標的單位可到本公司供應科處取得進一步的信息或技術交流。
七、 投標時間：2022年9月27日上午9:00
八、 投標網(wǎng)址：http://lulisteel.com/gongqiu/zhaobiao/
九、 結算方式：合同簽訂后，預付20%合同生效，生產完畢再付提貨款40%，安裝完畢驗收合格再付30%，余10%為質保金一年后付清，每次付款后7天內開具13%的增值稅發(fā)票掛賬，付款到60%時開具13%全額增值稅專用發(fā)票掛賬，以上付款全為電匯。
十、 其 他：
（1）、參與投標的供應商需提前一天至我公司財務科繳納投標保證金叁萬元（￥30000），棄標、毀標保證金不予返還。供應商與我公司達成合作意向后，未經(jīng)我公司同意單方終止不與我公司簽訂合同的扣除其在招標時繳納的投標保證金做為支付給我公司的違約金。未中標的新供應商所繳納的保證金7個工作日內予以原數(shù)返還。賬上有余款的客戶可到財務開具投標保證金證明條并加蓋“招標保證金專用章”。
（2）、供貨時間：40天；合同簽訂按甲方要求時間內到貨，但不能因此逾期交貨，乙方逾期交貨的，每日按逾期交貨金額的千分之五向甲方支付違約金。
（3）、質保期：質保期為1年，質保期內出現(xiàn)質量問題無償更換更換維修，質保期相應延長。
十一、 聯(lián)系方式：
聯(lián) 系 人：張經(jīng)理 移動電話：15966132339 辦公電話：
單位名稱：山東磐金鍛造機械有限公司 單位地址：山東省壽光市侯鎮(zhèn)政府駐地
十二、如未能聯(lián)系到業(yè)務人員或者對招標有異議的可聯(lián)系集團書記秘書：聯(lián)系人：劉秘書，電話：18353615279或直接掃描二維碼關注“魯麗工作檢查”進行舉報。
附表：
| 序號 | 名稱 | 規(guī)格 | 型號 | 單位 | 主數(shù)量 | 需求部門 | 備注 |
| 1 | SVG無功補償含諧波治理裝置 | 35KV，補償容量20Mvar，配套三面高壓配電柜，詳見技術協(xié)議 | 套 | 1 |
山東磐金鍛造機械有限公司
精煉爐項目
SVG無功補償含諧波治理裝置
技
術
規(guī)
格
書
山東磐金鍛造機械有限公司
2022年9月 日
第一章 SVG系統(tǒng)技術要求
1.1標準和規(guī)范
1.1.1. 合同設備包括賣方向其他廠商購買的所有附件和設備，這些附件和設備應符合相應的標準規(guī)范或法規(guī)的**版本或其修正本的要求。
1.1.2. 除非合同另有規(guī)定，均須遵守**的國家標準（GB）和國際電工委員會(IEC)標準以及國際單位制(SI)標準，尚沒有國際性標準的，可采用相應的生產國所采用的標準，但其技術等方面標準不得低于國家、電力行業(yè)對此的各種標準、法規(guī)、規(guī)定所提出的要求,當上述標準不一致時按高標準執(zhí)行。
1.1.3. 賣方提供的設備和配套件應符合以下**版本的標準，但不局限于以下標準，所有設備都符合相應的標準、規(guī)范或法規(guī)的**版本或其修正本的要求。
DL/T672-1999 《變電所電壓無功調節(jié)控制裝置訂貨技術條件》
DL/T597-1996 《低壓無功補償控制器訂貨技術條件》
GB/T 11920-2008 《電站電氣部分集中控制設備及系統(tǒng)通用技術條件》
GB 1207-2006 《電磁式電壓互感器》
SD 325-89 《電力系統(tǒng)電壓和無功電力技術導則》
DL/T 840-2003 《高壓并聯(lián)電容器使用技術條件》
GB 50227-2008 《并聯(lián)電容器裝置設計規(guī)范》
GB 311.1-1997 《高壓輸變電設備的絕緣配合》
GB 311.2-2002 《絕緣配合 第2部分：高壓輸變電設備的絕緣配合使用導則》
GB 311.3-2007 《絕緣配合 第3部分：高壓直流換流站絕緣配合程序》
GB/T 311.6-2005 《高電壓測量標準空氣間隙》
GB/T 11024.2-2001《標稱電壓1kV以上交流電力系統(tǒng)用并聯(lián)電容器 第2部分：耐久性試驗》
JB/T 8170-1995 《并聯(lián)電容器用內部熔絲和內部過壓力隔離器》
GB 50227-2008 《并聯(lián)電容器裝置設計規(guī)范》
GB/T 11024.1-2001 《標稱電壓1kV以上交流 電力系統(tǒng)用并聯(lián)電容漆 第1部分：總則 性能、試驗和定額 安全要求 安裝和運行導則》
JB7111-1993 《高壓并聯(lián)電容器裝置》
DL/T 604-2009 《高壓并聯(lián)電容器裝置使用技術條件》
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GB 1985-2004 《高壓交流隔離開關和接地開關》
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DLT 1215.1 -2013 鏈式靜止同步補償器 第2部分：換流鏈的試驗
DLT 1215.1 -2013 鏈式靜止同步補償器 第1部分：功能規(guī)范導則
DLT 1215.1 -2013 鏈式靜止同步補償器 第3部分：控制保護監(jiān)測系統(tǒng)
其它有關的現(xiàn)行標準。
以上標準應執(zhí)行**版本，當上述標準與現(xiàn)行標準不一致時按高標準執(zhí)行。如果本技術規(guī)范有與上述規(guī)程、規(guī)范和標準明顯抵觸的條文，賣方應及時通告買方進行書面解決。
所有螺栓、雙頭螺栓、螺紋、管螺紋、螺栓夾及螺母均應遵守國家標準。
1.1.4. 上述標準和規(guī)定僅提出了基本的技術要求。如果乙方提出了更合理的設計、材料、制造工藝等，同時又能使乙方提供的設備性能達到本規(guī)范的要求，并確保安全﹑穩(wěn)定﹑連續(xù)運行，在征得買方同意后，乙方可以不全部使用上述標準和規(guī)定。
1.1.5. 對于采用引進技術產品的設備，在采用上述標準的同時，可以采用國外有關標準。但不得低于相應的中國國家標準。
1.1.6. 設備供應商應具有治理電弧爐、精煉爐電能質量2年以上的工程經(jīng)驗，有20套及以上SVG銷售業(yè)績，至少有精煉爐或鋼廠生產線的SVG應用業(yè)績，并提供證明材料，如與建設方所簽合同，投運證明等材料。
1.2工作內容
本次工程在35kV母線上加裝一套額定補償容量為20Mvar的SVG型動態(tài)無功補償裝置（水冷）及高壓配電柜（一面進線柜、兩面出線柜，分別對應SVG和精煉爐），自帶高次諧波治理功能，裝置可以實現(xiàn)0Mvar（感性）~20Mvar（容性）平滑連續(xù)的無功功率調節(jié)范圍。
無功補償容量為補償后參考容量，廠家技術人員需根據(jù)電氣負荷情況仔細核算確定實際補償量，實際安裝不能低于上述容量。以生產線滿負荷生產后功率因數(shù)達到0.95為考核目標，且必須滿足治理電壓波動、諧波的要求。
1.3 系統(tǒng)設計
1.3.1技術指標
預期達到的技術指標為：
——平均功率因數(shù)達到0.95以上；
——吸收諧波電流，滿足規(guī)程要求；
——沖擊壓降不超過5%；
1.3.2方案設計
對于開關站母線設計采用SVG型動補濾波裝置（Y接）的方式，SVG裝設在35kv系統(tǒng)，容量不小于20MVAR,能輸出0-20MVAR無功功率，在補償無功功率的同時，進行諧波治理。
其中SVG容量不小于20M。
圖1.1原理示意圖
SVG系列產品的原理示意圖如圖1.1所示。在交流電路中，電壓和電流的相位有三種情況，當負載呈現(xiàn)純電阻特性時，電壓和電流相位相同；當負載呈現(xiàn)電感特性時，電壓相位超前電流相位；當負載呈現(xiàn)電容特性時，電壓相位滯后電流相位。
SVG系列產品基本原理就是將自換相橋式電路通過變壓器或者電抗器并聯(lián)到電網(wǎng)上，適當?shù)卣{節(jié)橋式電路交流側輸出電壓的幅值和相位，或者直接控制其交流側電流使該電路吸收或者發(fā)出滿足要求的無功電流，實現(xiàn)動態(tài)無功補償?shù)哪康?，如?.1所示。
表1.1運行模式原理表
| 運 行 模 式 |
波形 | 相位 | 說明 |
| 空載 運行 模式 |
 |
 |
若Vsvg=Vnet，則Ils=0，等效為阻值可調的電阻。 |
| 感性 運行 模式 |
 |
 |
若Vsvg<Vnet，則Ils為滯后電流。等效為連續(xù)可調的電感 |
| 容性 運行 模式 |
 |
 |
若Vsvg>Vnet，則Ils為超前電流。等效為連續(xù)可調的電容 |
SVG本體安裝于戶內、水冷方式。
所供SVG成套裝置，全部安裝在精煉爐旁邊。
乙方需要考慮自行配置每個支路電流互感器，電壓信號來自高壓柜電壓互感器。
1.4成套補償裝置技術要求
本工程裝設容量為20Mvar 35kV動態(tài)無功補償裝置一套，裝置主要包括：高壓配電柜三面、20MvarSVG（補償后容量參考值，安裝容量不低于此值，以滿負荷運行時功率因數(shù)不低于0.95為準），自帶諧波治理功能。 SVG裝置在規(guī)定的工作條件和負載條件下運行，并按使用說明書進行安裝和維護，預期壽命應不少于20年。
1.4.1高壓配電柜包括進線柜、SVG出線柜、精煉爐出線柜。高壓進線柜配置電壓互感器、電流互感器、隔離開關、電度表、過電壓保護器、綜合操作顯示、帶電指示、電壓表、電流表等。兩臺出線柜配置電流互感器、真空斷路器小車、電度表、綜合操作顯示、過電壓保護器、零序電流互感器、帶電指示、電壓表、電流表、備用真空斷路器小車等。35kV高壓開關柜選用KYN61鎧裝移開式金屬封閉高壓開關柜，開關柜內所有一次導體均為銅材，母線應包裹復合絕緣層，裸露帶電體部分應有相應的復合絕緣措施。出線柜真空斷路器額定電流1250A,選用固封式真空斷路器，帶真空度檢測和六點觸頭溫升實時在線監(jiān)測功能，提供檢測報告。所有控制設備，包括分合閘線圈，應采用正常工作電壓為220V的交流系統(tǒng)。每一進、出線間隔均裝設湖南威勝三相四線多功能電度表DTSD341-MB3 0.5S級 100V 1.5(6)A（威勝集團）；每一間隔裝設ZDB-10.5系列過電壓吸收器；每一間隔裝設ZDK-800-2開關柜狀態(tài)指示儀。柜內所有二次開關均采用ABB、施耐德微型斷路器，微機保護監(jiān)控單元選用南京南瑞繼保系列產品。智能操控、過電壓保護器、智能測溫相關配件均選用中云匯聯(lián)產品。PT、CT選用大連第一（二）互感器集團有限公司產品。真空斷路器選用：與精煉爐現(xiàn)場高壓開關一致的泰開真空斷路器VTK-40.5/1250-31.5，做到備件統(tǒng)一，同時預留一臺備用開關。
1.4.2 SVG成套裝置應滿足無功功率、抑制電壓波動、功率因數(shù)及諧波治理等方面的技術要求，并要求達到以下技術指標：
1） 輸出容量
成套裝置以35kV側母線無功功率作為控制目標，成套裝置額定補償容量為0（感性）～ 20Mvar（容性）無功連續(xù)可調。
2）響應時間
SVG裝置可動態(tài)跟蹤電網(wǎng)電能質量變化，并根據(jù)變化情況動態(tài)調節(jié)無功輸出，動態(tài)響應時間不大于3ms。
3）過載能力
成套裝置應具有短時過載能力，過載無功補償容量為成套裝置總容量的10%、時間持續(xù)3min開始報警。過載無功補償容量為成套裝置總容量的20%、時間持續(xù)10S保護停機。
4）諧波電壓
去除背景諧波電壓后，注入系統(tǒng)公共連接點（P.C.C.點）35kV母線的諧波電壓總畸變率、奇次諧波電壓含有率、偶次諧波電壓含有率均滿足中華人民共和國國家標準《GB/T 14549－93 電能質量 公用電網(wǎng)諧波》的要求。
5） 諧波電流
注入系統(tǒng)公共連接點（P.C.C.點）10kV母線的各次諧波電流滿足中華人民共和國國家標準《GB/T 14549－93 電能質量公用電網(wǎng)諧波》的要求。
6） 三相電壓不平衡度
電網(wǎng)公共連接點35kV母線的電壓不平衡度≤1.3%，滿足中華人民共和國國家標準《GB/T 15543 2008 電能質量 三相電壓允許不平衡度》的要求。
7）電壓波動
去除背景電壓波動后，在電網(wǎng)公共連接點35kV母線的電壓波動d％≤3%，中華人民共和國國家標準《GB 12326-2008 電能質量 電壓波動和閃變》的要求。
8） 功率因數(shù)
在無功控制模式且補償容量足夠的前提下，35kV母線經(jīng)補償后其平均功率因數(shù)大于等于0.95，且不能有過補償發(fā)生。
1.5 SVG裝置技術要求
系統(tǒng)由幾部分組成：啟動裝置、功率柜、控制及保護系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)等部分組成。。
1.5.1 逆變功率單元技術參數(shù)規(guī)范
采用先進的全控型器件IGBT（原裝進口英飛凌、日本富士），其開關頻率不低于500Hz，IGBT使用進口專用驅動電路。IGBT的驅動須選擇美國安華高公司產品，保證IGBT驅動的可靠性和保護的快速性，冷卻方式：散熱器+水冷。功率柜整體采用水冷方式，冷卻風機采用進口（施樂百/EBM）。裝置主回路元件的選用應留有足夠的電流、電壓裕度。
以上進口元器件必須有對應的進口報稅單據(jù)（原件），根據(jù)需要也會開封查驗。
額定頻率： 50Hz
額定容量： 不小于20Mvar
額定電壓： 35kV
容量調節(jié)范圍： 從額定感性容量到額定容性容量連續(xù)可調
冷卻方式： 水冷（技術先進可靠，適應現(xiàn)場環(huán)境）
平均損耗： <0.8%
諧波特性： <3%IN
響應速度： ≤3ms
噪聲： ＜80dB
柜體顏色： RAL-7035
1.5.2 柜體要求
系統(tǒng)所涉所有元器件，須滿足且不得低于以下標準：
- 外觀要求
2）機柜門板、側板平整，無扭曲、無變形，不明顯抖動；門板通風孔均勻。
3）機柜絲印標志清晰、色澤均勻、耐久可靠。
4） 機柜及附屬部件、涂覆層、標志等均應采用難燃或不燃材料。
- 機柜尺寸、結構及配置要求
2）機柜框架、側板、前后門、頂?shù)捉Y構采用冷軋鋼板加工,風道采用SMC絕緣板加工。
3）柜門開合轉動靈活、鎖定可靠、施工安裝和維護方便；門的開啟角應不小于110°，前后門均配置門鎖。
4）機柜裝配應具有一致性和互換性，緊固件無松動。外露和操作部位的零部件應光滑，無銳棱毛刺。隨機應配有并柜連接及現(xiàn)場安裝用緊固件。
5）按圖紙要求裝配走線槽，導線裝聯(lián)部分要求走線合理、適當捆扎和防護，進出線孔應采取相應密封措施。
- 安全性能要求
2） 絕緣電阻
柜體可以觸及的金屬部件與外殼接地點之間的電阻應不大于0.1Ω，接地電阻應小于0.5Ω。
3） 絕緣強度
柜內高壓帶電部分對地（柜體）絕緣應根據(jù)系統(tǒng)電壓等級和海拔高度確定。
1.5.3 保護和監(jiān)控系統(tǒng)
1） 控制屏的外形及組成
控制屏采用柜式結構，柜體選用優(yōu)質 “三防”產品，抗強電磁干擾能力強，必須有國家權威機構出具的電磁兼容試驗報告。信號傳輸通道中用的光纖采用進口或國產優(yōu)質產品。
控制及保護系統(tǒng)控制系統(tǒng)為以進口DSP為核心的全數(shù)字控制系統(tǒng)，DSP芯片能快速鑒相和直接控制SVG交流側輸出電流的相位。
控制屏柜具有就地顯示屏，便于就地操作、調試、檢修查看相關信息，具有故障錄波功能。
2）主控制器的基本功能
- 成套裝置控制系統(tǒng)應可根據(jù)系統(tǒng)電壓/無功的變化情況，實現(xiàn)脈沖發(fā)生和分配功能，實現(xiàn)自動調節(jié)；
- 成套裝置可實現(xiàn)自動檢測、遠方手動投切和現(xiàn)場手動投切，各種方式之間有可靠的閉鎖，防止發(fā)生事故。檢測、控制均可實現(xiàn)完全自動、無人值守。
- 成套裝置具有參數(shù)設置功能，所有設置的內容可保存二十年以上而不丟失，不受停電和干擾信號的影響；。
- 可實時計算所需的無功功率，實現(xiàn)動態(tài)跟蹤與補償?？刂葡到y(tǒng)采用模塊化設計。
- 采用優(yōu)化特定消諧技術，能輸出優(yōu)質正弦電壓和電流。
- 采用電流間接控制和基于自適應，自校正非線性PID調節(jié)算法，以滿足裝置對穩(wěn)定性的要求。
- 具有以下三種運行方式：
該方式令控制點保持在設定的功率因數(shù)運行。
② 恒無功方式
該方式用于令裝置輸出恒定大小的無功，通過測量裝置跟蹤無功的準確性和階躍響應速度。
③ 恒電壓方式
該方式用于將系統(tǒng)的電壓穩(wěn)定在一定水平的場合，裝置以系統(tǒng)的電壓穩(wěn)定在用戶設定電壓值為目標調節(jié)裝置的無功輸出。當系統(tǒng)電壓低于用戶設定的電壓參考時，裝置輸出容性無功以提升系統(tǒng)電壓；當系統(tǒng)電壓高于該值時，裝置輸出感性無功以降低系統(tǒng)電壓。
3）通訊功能
控制器應具有和上位機通訊的標準化接口。采用工控機實現(xiàn)就地和遠方通訊。同時具備與變電站綜合自動化聯(lián)網(wǎng)的功能，狀態(tài)監(jiān)控、故障報警、遠程控制可在后臺保護上實現(xiàn)。
賣方在控制室設置獨立的工控機用于SVG遠方操作及監(jiān)控，連線及通訊電纜等由乙方提供。
至少采用包括RS485通訊以modbus協(xié)議為標準和網(wǎng)絡通訊(采用104規(guī)約)兩種方式，實現(xiàn)與變電所監(jiān)控后臺通信。裝置應預留AVC接口，并免費開放通訊協(xié)議。
4） 顯示功能
控制器應采用液晶顯示器，具有友好的人機界面，數(shù)據(jù)保存6個月以上。可提供如下功能：
·顯示35kV側的電壓、電流、功率因數(shù)、無功功率、有功功率；
·顯示SVG裝置的輸出電流；
·顯示35kV側的電壓、電流、SVG裝置的輸出電流的波形；
·顯示變流器各個單元的工作狀態(tài)；
·顯示各類保護動作情況及故障告警等信息；
5.）保護功能
成套裝置采用了綜合保護策略，以提高裝置可靠性；
- 裝置保護類型如下：母線過壓、母線欠壓、過流、速斷、直流過壓、電力電子元件損壞檢測保護、丟脈沖、觸發(fā)異常、過壓擊穿、保護輸入接口、保護輸出接口控制和系統(tǒng)電源異常等保護功能。
- 系統(tǒng)級保護：電網(wǎng)電壓過壓保護、SVG輸出過流保護，以及其他應由SVG 成套裝置完成的保護，乙方承諾其提供的保護設備能夠實現(xiàn)成套裝置所有內部故障的保護。
- 功率單元級保護：直流母線過壓保護、IGBT元件驅動故障保護、超溫保護、速斷、丟脈沖、觸發(fā)異常、過壓擊穿、閥室超溫、保護輸入接口、保護輸出接口控制和系統(tǒng)電源異常等。
- 氧化鋅避雷器抑制操作過電壓
- 其他保護功能
（1）系統(tǒng)應具有良好的人機界面，能對系統(tǒng)應用對象進行不同的設置。使通用軟件能適應各種需求。
（2）能實時顯示系統(tǒng)各種采集數(shù)據(jù)。
（3）能查詢打印系統(tǒng)保存的歷史信息。
（4）控制器應采用液晶顯示器，具有友好的人機界面，數(shù)據(jù)保存12個月以上?？商峁┤缦鹿δ埽?br />
- 實時電量參數(shù)顯示（電壓、電流、功率因數(shù)等）
- 歷史事件記錄：當各類保護動作或監(jiān)視的狀態(tài)發(fā)生變化時，控制器將自動記錄事件發(fā)生的類型、相別及動作值，事件按順序記錄，可通過液晶進行查詢，并以通訊方式遠傳。動作次數(shù)可永久保存，即使掉電也不丟失。事件的清除靠液晶菜單中的“信號復歸”完成
- 故障錄波
- 鏈式裝置單元狀態(tài)監(jiān)視
- 顯示當前時間、保護動作時間，顯示保護類型、保護動作時間等信息
- 一次接線示意圖
- 斷路器和手車位置
- 系統(tǒng)模擬量、運行狀態(tài)、控制模式和定值
- 可從此畫面進行起機和停機遙控
- 顯示SVG整個系統(tǒng)的遙測和遙信值
- 顯示SVG每個功率閥組的直流電壓值、狀態(tài)及相關故障信息
- 顯示SVG每個散熱風機的運行狀態(tài)信息。
- 顯示電壓、電流、功率因數(shù)、無功功率、有功功率；
- 顯示SVG裝置的輸出電流；
- 顯示逆變器各個閥體的工作狀態(tài)；
- 顯示各類保護動作情況及故障告警等信息；
- 主接線圖
- 實時曲線和歷史曲線
- 歷史事件記錄
- 故障錄波
- 鏈式裝置單元狀態(tài)監(jiān)視
- 其他
1.6.1 硬件組成
1.6.1.1 概述
IGBT單元閥組的內冷卻系統(tǒng)各自獨立，采用的是類似工程中目前**的工程方法。冷卻系統(tǒng)的設計和制造基準是保證裝置在各種額定的環(huán)境條件下適應IGBT單元閥組的各種運行工況。
冷卻系統(tǒng)能長期穩(wěn)定運行，不允許有變形、泄漏、異常振動和其他影響IGBT單元閥組正常工作的缺陷。管路系統(tǒng)的設計保證其沿程水阻為最小。所有機電設備和儀表的選型，均選擇國際知名的可靠產品，材料的選擇考慮了系統(tǒng)在長期高電壓運行環(huán)境下產生的腐蝕、老化、損耗的可能性。冷卻系統(tǒng)的密封方式和密封材料的選型確保冷卻系統(tǒng)正常運行時無泄漏。
恒定壓力和流速的冷卻介質源源不斷流經(jīng)被冷卻器件帶走熱量，溫升水經(jīng)室外換熱設備進行熱交換，換熱后回至循環(huán)泵的進口。精密控制冷卻系統(tǒng)的循環(huán)冷卻水溫度。在水冷系統(tǒng)進出管路之間設置電動三通閥，當室外環(huán)境溫度較低和IGBT單元閥組低負荷運行或零負荷時，由電動三通閥實現(xiàn)冷卻水溫度的調節(jié)。電加熱器對冷卻水溫度進行強制補償。
為適應大功率電力電子設備在高電壓條件下的使用要求，防止在高電壓環(huán)境下產生漏電流，冷卻介質必須具備極低的電導率。因此在主循環(huán)冷卻回路上并聯(lián)了去離子水處理回路。預設定流量的一部分冷卻介質流經(jīng)離子交換器，不斷凈化管路中可能析出的離子，然后通過膨脹罐，與主循環(huán)回路冷卻介質在高壓循環(huán)泵前合流。與離子交換器連接的補水裝置和與膨脹罐連接的氮氣恒壓系統(tǒng)保持系統(tǒng)管路中冷卻介質的充滿及隔絕空氣。
系統(tǒng)中各機電單元及傳感器由PLC 自動監(jiān)控運行，并通過操作面板的友好界面實現(xiàn)人機的即時交流。水冷系統(tǒng)的運行參數(shù)和報警信息條即時傳輸至主控制器，并可通過主控制器遠程操控水冷系統(tǒng)，實現(xiàn)冷卻系統(tǒng)與主機的無縫接合。
1.6.1.2 主循環(huán)冷卻回路
主循環(huán)冷卻介質在主循環(huán)泵動力作用下，通過被冷卻器件帶走熱量，熱介質通過換熱設備進行二次散熱后，再回流主循環(huán)回路。
1） 主循環(huán)泵
設置兩臺主循環(huán)泵，一用一備，工作模式為輪換工作，可定時自動切換和手動切換，工作時間可調。提供密閉循環(huán)流體所需動力，選用高速立式多級離心泵。泵體采用機械密封，接液材質為AISI304不銹鋼，設過流和過熱保護。如果運行泵故障或不能提供額定壓力或流量，馬上發(fā)出報警信號，并自動切換到另一臺泵。
2） 主循環(huán)回路機械過濾器
為防止循環(huán)冷卻水在快速流動中可能沖刷脫落的剛性顆粒進入閥體，在主泵出口至閥體進口管路設置精度為200μm 機械過濾器，采用網(wǎng)孔標準水阻小的折疊式不銹鋼濾芯。過濾器設壓差指示表提示濾芯污垢程度，提醒操作人員清洗。
3） 電動三通閥
采用優(yōu)質電動三通閥，可調節(jié)流過換熱設備的冷卻水流量與不經(jīng)過換熱設備的冷卻水流量的比例，用于冬天溫度低及閥體低負荷運行時的冷卻水溫度調節(jié)，避免冷卻水溫度過低。選用知名進口品牌系列型號電動執(zhí)行器件，限位可調。電動三通閥在手動時可以手動調節(jié)閉合大小，自動時，由主回路的溫度和設定值的差值自動調節(jié)閉合大小。冷卻水在不流經(jīng)水風換熱器的情況下會導致進閥壓力升高，所以在三通閥短路側必須設有減壓裝置。
4） 氣體分離器
置于主循環(huán)冷卻水回路泵進口，罐頂設自動排氣裝置，收集并排出冷卻系統(tǒng)中的氣體。
5） 主回路傳感器
在閥組進出口位置均設置壓力、溫度傳感器，在閥組進口處設置流量、電導率傳感器。
1.6.1.3 去離子回路
去離子回路是并聯(lián)于主循環(huán)回路的支路，主要由離子交換器及相關附件組成，對主循環(huán)回路中的部分介質進行純化。通過對冷卻水中離子的不斷脫除，達到長期維持極低電導率的目的。離子交換樹脂采用進口核級非再生樹脂，吸附容量大，耐高溫、高流速，專用于微量離子的去除。當電導率傳感器檢測到偏高值時，發(fā)出報警信號，提示更換離子交換樹脂。更換時不影響系統(tǒng)運行。
1） 離子交換器
樹脂選用羅門哈斯MB20型樹脂。
2） 精密過濾器
離子交換器出口處設置精密過濾器，攔截可能破碎流出的樹脂顆粒，采用可更換濾芯方式。
3） 去離子回路傳感器
去離子回路中設置浮子式流量計。
1.6.1.4 氮氣穩(wěn)壓系統(tǒng)
在水處理回路上串聯(lián)有氮氣穩(wěn)壓系統(tǒng)，由膨脹罐、電磁閥，氮氣瓶和補水裝置等組成。冷卻介質膨脹罐的頂部充有穩(wěn)定壓力的高純氮氣，當冷卻介質因少量外滲或電解而損失時，氮氣自動擴張，把冷卻介質壓入循環(huán)管路系統(tǒng)，以保持管路的壓力恒定和冷卻介質的充滿。膨脹罐可緩沖冷卻水因溫度變化而產生的容量變化。氮氣密封使冷卻介質與空氣隔絕，對管路中冷卻介質的電導率及溶解氧等指標的穩(wěn)定起著重要的作用。
1） 膨脹罐
配置液位傳感器，裝在膨脹罐外側，可顯示膨脹罐中的液位及低液位、超低液位報警。此外膨脹罐另設置一個單獨的超低液位開關，減少單液位傳感器故障引起的誤動。
2） 氮氣管路
氮氣管路主要由減壓閥、電磁閥、安全閥、氮氣瓶及監(jiān)控儀表等組成，由PLC 控制實現(xiàn)氣源的自動減壓、補充、排氣等。氮氣瓶由我方負責提供。
3） 補水裝置
當補水箱液位低于設定值時，提示操作人員補水，保持補水箱中補充水的充滿；補水泵根據(jù)膨脹罐中的液位，也可根據(jù)實際情況手動補水。補水箱采用密封式，以保持補充水水質的穩(wěn)定。
1.6.1.5 冷卻介質、閥門、管道及管道附件
所有的不銹鋼設備、管道焊接采用氬弧焊工藝，不銹鋼表面經(jīng)過嚴格的酸洗及鈍化過程，管道系統(tǒng)需經(jīng)過嚴格的試壓、清洗。本系統(tǒng)由于在高電壓條件下工作，為避免冷卻介質中存在雜質離子，導致各元件之間形成漏電流，要求冷卻介質為高純水。為保持介質的高純性，循環(huán)管路、閥門均采用AISI304 不銹鋼。與冷卻水接觸的各種材料表面不能發(fā)生腐蝕或析出離子。管道系統(tǒng)的**位置設有自動排氣閥，能自動有效的進行汽水分離和排氣功能，保證最少的液體泄漏，自動排氣閥出氣口設有導流管引致地面，避免。為方便檢修、維護及保養(yǎng)，水冷系統(tǒng)管道的**位置設置了排污口、緊急排放口等，并保留有足夠的檢修空間。管道、閥門的連接盡可能采用法蘭、快接等方式，只有在非常不便的情況下才可以采用螺紋連接的方式。
1.6.1.6 溫濕度檢測
水冷系統(tǒng)具有IGBT單元閥室的溫濕度檢測功能，并通過與水溫的計算，具備結露預警功能，并可向SVG 控制系統(tǒng)發(fā)出跳閘信號。
1.6.1.7 水‐風換熱器
水‐風冷卻系統(tǒng)中換熱設備為水風換熱器，水風換熱器選用優(yōu)質風扇，并能保證在一只風扇故障的情況下不影響水冷系統(tǒng)的正常換熱。風機的起停組群由PLC 根據(jù)溫度傳感器發(fā)出的指令控制。其主要設備包括盤管、散熱翅片和風機等。水風換熱器在**點設有排水口，在高點設有排氣閥。水風換熱器組至少帶有一只備用風扇。
1.6.1.8 機架
水冷主機與水風換熱器的機架均采用碳鋼制作，表面涂漆，其顏色依照買方的要求。所有外表面至少要涂一道底漆和兩道面漆，面漆厚度不小于0.085mm，表層面漆有足夠彈性以耐受溫度變化，耐剝落且不褪色、不粉化。
1.6.1.9 控制柜
采用抗電磁干擾合格產品。
1.6.2 控制和保護
1.6.2.1 一次回路
1） 動力電源
進線電源：380V AC，三相四線制，50HZ。220V DC。
2） 接地
現(xiàn)場提供可靠接地，確保設備運行的穩(wěn)定和安全。
3） 一次元件的選型
斷路器、接觸器以及熱保護單元等主要元器件采用高性能產品。電氣材料的包裝等級符合EN60529 標準。
4） 對主設備的保護
對水冷系統(tǒng)的主循環(huán)泵、補水泵和加熱器等，就地設置狀態(tài)指示燈，指示當前設備的運行狀態(tài)。提供對泵的短路、過流。故障狀態(tài)信息上傳。
1.6.2.2 二次回路
控制回路采用控制器（PLC）的控制保護系統(tǒng)。從而實現(xiàn)：
對水冷系統(tǒng)的監(jiān)控與保護；
將水冷系統(tǒng)的工作狀況上傳給主控制器。
對水冷系統(tǒng)的遠程控制。
1） 控制電源
控制保護系統(tǒng)的工作電源為DC 24V，由AC 380V 轉換。
1） 控制電源的監(jiān)視和保護
對控制直流電源狀況進行實時監(jiān)控，電源故障實時上傳。掉電故障輸出硬接點開關信號。
2） 控制電源的EMC 設計
在進線電源回路設置EMI 濾波元件，抑制電源輸入中的雜波，保證控制和保護系統(tǒng)在干凈的電源條件下安全可靠地工作。信號線采用屏蔽線纜，全部可靠接地，強電弱電分開排布，采用軟線壓端子保證連接可靠。
2） 控制系統(tǒng)
1） 儀表方案
為確保系統(tǒng)安全穩(wěn)定工作，儀表均采用國際知名品牌，防止由于水冷系統(tǒng)儀表故障導致IGBT單元閥停運，對水冷系統(tǒng)冷卻水進出閥溫度、冷卻水電導率，膨脹罐水位，系統(tǒng)壓力，系統(tǒng)流量等重要參數(shù)在線監(jiān)測。
2） 采樣儀表
水冷系統(tǒng)儀表分為3 類：現(xiàn)場指示、開關量信號、4～20mA 線性信號。通過PLC 連接和反饋，實現(xiàn)監(jiān)視、控制、報警及保護功能。
PLC 接收并直接處理現(xiàn)場開關量信號。
PLC 接收現(xiàn)場變送器4～20mA 信號并顯示其參數(shù)在線值。如PLC接收到現(xiàn)場變送器的超量程讀數(shù)，將發(fā)出“傳感器故障”報警信號。水冷系統(tǒng)整定值在系統(tǒng)停機或斷電后，不能丟失。
3） 手動模式
旋鈕置于手動位時，水冷系統(tǒng)處于手動操作模式。
主循環(huán)泵、補水泵、電加熱器能通過控制柜面板旋鈕進行手動操作。電磁閥和電動三通閥能在操作面板上操作。手動模式運行時水冷系統(tǒng)不由PLC 自動控制，此模式一般在系統(tǒng)檢修維護及調試時采用。
4） 停止模式
旋鈕置于停止位時，水冷系統(tǒng)處于停止操作模式。
在控制柜面板按鈕及操作面板上不能進行任何操作。
5） 自動模式
旋鈕置于自動位時，水冷系統(tǒng)處于自動操作模式。
自動啟動后，水冷控制系統(tǒng)根據(jù)整定參數(shù)監(jiān)控水冷系統(tǒng)的運行狀況和檢測系統(tǒng)故障。PLC 自動控制冷卻水溫度，對水冷系統(tǒng)參數(shù)的超標及時的發(fā)出預警，當參數(shù)嚴重超標有可能影響被冷卻器件運行安全時自動發(fā)出跳閘信號。
自動運行模式下，主循環(huán)泵、電加熱器、電動三通閥、自動補水泵等由PLC 根據(jù)實際工作條件進行自動控制。此時各設備控制柜面板按鈕手動操作無效。
6） 遠程啟動
遠程啟動水冷命令為延時閉合接點,停止水冷命令為一延時斷開接點。延時時間為2 秒。遠程啟動水冷命令和停止水冷命令同時有效時，冷卻系統(tǒng)不會停機。
1.6.2.3 人機界面
1） 控制柜面板按鈕
按鈕開關：主循環(huán)泵啟停、電加熱器啟停、補水泵啟停、電磁閥啟停；
報警顯示燈若干，最少包括：系統(tǒng)運行、系統(tǒng)停止、系統(tǒng)故障、跳閘。
2） 操作面板
選用觸摸式控制屏作為現(xiàn)場水冷系統(tǒng)的操作界面。
PLC 可編程邏輯控制器與觸摸式控制屏組成人機對話的操作面板，經(jīng)過編程可具有以下功能。
顯示水冷系統(tǒng)工藝流程圖及各機電設備工作狀態(tài)；
壓力、流量、溫度、水位和電導率等參數(shù)在線顯示；
報警時顯示當前報警信息條，如水溫過高等，同時保存故障歷史記錄；
主泵通過操作面板按鍵可手動切換；
水冷系統(tǒng)自動的啟動/停止；
水冷系統(tǒng)停止時可手動調試電動三通閥及電磁閥；
參數(shù)設定及密碼保護。
幫助畫面
1.6.2.4 控制邏輯
1） 主循環(huán)泵
主循環(huán)泵正常工作時，其流量是恒定不變的。
通常情況下，即使閥體退出運行，主泵也不切除，水冷系統(tǒng)保持運行。
當系統(tǒng)檢測到工作泵故障時，報警。
當系統(tǒng)檢測到工作泵過熱時，報警。
當系統(tǒng)檢測到兩臺工作泵均故障時，跳閘。
2） 補水裝置
當系統(tǒng)檢測到補水箱液位下降至低報警液位時，發(fā)出補水箱液位低報警信號，提示操作人員及時向補水箱內補水。
3） 溫度控制
IGBT單元閥組通過改變導通角來連續(xù)調節(jié)系統(tǒng)容量。IGBT單元閥的導通角不同，流過IGBT單元閥的電流有效值不同，IGBT單元閥的發(fā)熱量也不同。而IGBT單元使用時要求冷卻水進閥溫度基本穩(wěn)定，嚴禁冷卻水進閥溫度驟升驟降，因此要求水冷裝置改變水冷散熱量來跟蹤IGBT單元閥熱負荷變化，使冷卻水進閥溫度穩(wěn)定在設定范圍內。本系統(tǒng)根據(jù)閥體溫度的變化調節(jié)戶外散熱器風機啟停數(shù)量、電動三通閥開關大小和電加熱的啟停，從而形成一個溫度閉環(huán)調節(jié)系統(tǒng)，是閥體工作在相對穩(wěn)定的溫度環(huán)境內，從而提高閥體地壽命和使用效率。
4） 儀表故障
儀表故障邏輯說明：變送器異常，發(fā)出報警信號，〈.儀表故障,請檢查〉。故障儀表恢復正常后，相關控制功能恢復正常。
水冷裝置進出閥溫度變送器均故障時操作面板上顯示“兩臺溫度變送器均故障”報警信息并上傳，同時發(fā)出跳閘信號。當進出溫度相差超出設定值或出閥溫度低于進閥溫度時發(fā)送溫度變送器故障信號。
任何傳感器故障時，操作面板上均顯示“儀表故障,請檢查”報警信息并上傳，同時發(fā)出預警信號。
5） 其它
交流動力電源掉電時，發(fā)出跳閘信號。
直流控制電源掉電，發(fā)出水冷控制系統(tǒng)故障報警信號。
PLC 接收到膨脹罐壓力開關信號，并根據(jù)膨脹罐壓力高低限值，自動開關氣路電磁閥，從而使膨脹罐的壓力穩(wěn)定在一定范圍內，并保證整個水冷系統(tǒng)維持一定的靜壓。
PLC 接收處理溫度變送器信號并根據(jù)設定的溫度上下限，輸出低溫預警、高溫預警和超低、超高溫跳閘信號；
PLC 接收并處理有關其他變送器信號，并根據(jù)設定限值輸出預警及跳閘信號；
水冷系統(tǒng)泄漏時發(fā)出報警信息。膨脹罐液位下降速率超過定值時，發(fā)出報警信號。
1.6.2.5 抗電磁干擾設計
水冷系統(tǒng)在大功率電力電子設備環(huán)境中連續(xù)運行，控制系統(tǒng)的抗電磁干擾性是關系到冷卻系統(tǒng)甚至整個換流系統(tǒng)能否正常穩(wěn)定運行的關鍵。
供電電源回路、采集回路和控制回路能承受快速瞬變干擾嚴酷等級為3 級。
基本EMC 措施：回路設計、接地設計、濾波設計、電氣箱排線、電纜選擇。
1.6.2.6 報警信息及參數(shù)設定
報警信息分兩種級別，預警和跳閘。
1.6.2.7 遠程傳輸（通訊）
對實時性要求較高的遠程控制信號和水冷系統(tǒng)報警信號，水冷系統(tǒng)通過開關量接點與IGBT單元閥組監(jiān)控系統(tǒng)(以下簡稱上位機)進行通訊；對信息量較大的在線參數(shù)、設備狀態(tài)監(jiān)測及水冷系統(tǒng)報警信息，水冷系統(tǒng)通過MODBUS 協(xié)議RS485 總線與IGBT單元閥監(jiān)控系統(tǒng)進行通訊。我方提供水冷系統(tǒng)監(jiān)控圖樣，由上位機設計方集成在監(jiān)控屏畫面內。
1） 開關量輸出節(jié)點
延時跳閘；（正常時繼電器觸點閉合，跳閘時繼電器觸點斷開，斷電時繼電器觸點斷開。）
水冷系統(tǒng)啟/停；（兩泵全停,上位機接收到此信號立即停運IGBT單元閥組，水冷系統(tǒng)正常工作才允許合閘。水冷系統(tǒng)啟動時繼電器觸點閉合，停止時繼電器觸點斷開。）
水冷控制系統(tǒng)綜合故障。（包含PLC 故障及控制電源掉電,包括水冷的所有報警故障，跳閘信號在內。上位機接收到此信號立即檢修水冷系統(tǒng)，正常時繼電器觸點閉合，故障時繼電器觸點斷開。）
SVG連鎖精煉爐信號（一旦SVG不能正常使用，連鎖精煉爐不能下電極冶煉）
備用
2） 在線參數(shù)上傳
冷卻水總流量；
主泵出口壓力；
閥組進口溫度；
閥組出口溫度；
冷卻水電導率；
膨脹罐液位；
外循環(huán)水流量。
3） 報警信息上傳
詳見報警信息及參數(shù)設定一覽表。
4） 設備狀態(tài)上傳
各主要機電單元狀態(tài)均在上位機水冷流程圖上顯示。
主循環(huán)泵狀態(tài)；
補水泵狀態(tài)；
水冷系統(tǒng)已自動運行。
備注：系統(tǒng)內所有控制器、PLC、綜保、工控機等軟件部分不得設置密碼保護，違反此規(guī)定者不予付款。
第二章 工程承包范圍
乙方負責鍛造公司精煉爐配套35kVSVG成套、高壓配電柜及其它附屬設備（含動力電纜及終端）的系統(tǒng)設計、制造供貨、設備安裝及調試、人員培訓等，負責安裝用橋架、底座基礎槽鋼及其他鋼材輔材，負責吊車、叉車、運輸車輛及其他施工工具，負責為SVG補償室提供必要的空調、風機等冷卻、通風設備，負責提供SVG室內照明，一、二次接地材料，防火保護，設備支架，防護圍欄，固定及連接螺栓等材料，大包交鑰匙工程。甲方負責土建施工（含電纜溝）。
2.2 乙方供貨范圍
乙方供貨范圍包括：
本工程所需設備為輸出容量0－20Mvar（容性）的SVG動態(tài)無功補償裝置1套（不低于此容量）及配套高壓柜三面，自帶諧波治理功能。
乙方須提供且不少于滿足系統(tǒng)正常運行所需以下設備：
- SVG成套裝置（含動力電纜及終端）；
- 控制電纜及通訊電纜、線槽等；
- 工控機；
- 其它所需設備及材料；
- 水冷系統(tǒng)
- 照明、空調通風設備
35kV20M直掛式主要元器件清單
| 序號 | 名 稱 | 規(guī)格及型號 | 生產廠家 | 數(shù)量 | 備注 |
| 1 | IGBT | 600A/1700V | 英飛凌 | |
|
| 富士 | |||||
| 2 | 電容 | 700μF-1200V | 裕華 | 寧波碧彩、無錫電力、遼寧億金、來恩偉業(yè) | |
| 明路 | |||||
| EPCOS | |||||
| 迪亞 | |||||
| 3 | 電流傳感器 | JCE400 | |||
| 4 | 水冷系統(tǒng) | 200kW | 雅創(chuàng)/祥博/海鼎 | 三河同飛、南京孚奧、廣州高瀾、杭州盛憶鎬 | |
| 5 | 人機界面 | MT6071iP | WEINVIEW | 縱橫科技 | |
| 6 | 繼電器 | 3TH | SIEMENS | ||
| 7 | 斷路器 | 5SY系列 | SIEMENS | ||
| 8 | DSP | TMS320F28335 | TI | ADI | |
| 9 | CPLD | 10M02SCE144I7G | ALTERA | ||
| 10 | FPGA | EP3C10E | ALTERA | ||
| 11 | 驅動芯片 | ACPL-332J | 美國安華高 | ||
| 12 | 光纖座 | 安華高、飛爾康 | |||
| 13 | 光纖線 | 三菱 | |||
| 14 | 高壓真空接觸器 | KCC2-40.5KV/400A | |||
| 15 | 空芯電抗器 | LKGKL-35-330A-13.6mH-O | 銀河電氣 | 煙臺蓬特變、遼寧芯峻、山東哈大、天津經(jīng)緯 | |
| 16 | 緩沖電阻 | RI80-150W-5.1k | 揚州豪威、咸陽聯(lián)智、凌?？普\ | ||
| 17 | 高壓進線柜 | KYN61-40.5/1250/31.5 | 1 | 南京南瑞繼保 | |
| 18 | 高壓出線柜 | KYN61-40.5/1250/31.5 | 2 | 南京南瑞繼保，高壓真空斷路器三臺 |
| 序號 | 名稱 | 型號 | 數(shù)量 | 產地 | 生產廠家 | 備注 |
| 1 | IGBT模塊(單元) | 配套 | 2套 | 德國 | 英飛凌.富士 | |
| 3 | 防塵濾網(wǎng) | 過濾棉 | 1套 | |||
| 4 | 光纖 | HFBR-EUS100 | 100米 | |||
| 5 | 專業(yè)工具 | 配套 | 1 | 世達 |
分界點：高壓進線柜之后（不含出線柜至精煉爐現(xiàn)場高壓柜部分），母排之后全部終端、電纜、橋架乙方負責；動力電源、二次信號甲方僅在精煉爐高低壓配電室配電柜內相關元件上提供相關接點，接點之后全部電纜、光纜、橋架乙方負責。
第三章 資料交付
3.1 以下圖紙及技術資料賣方提供：- 二次設計電氣原理圖、接線圖 &n
